Inovativna neprekinjena filamentna podloga za vrhunsko zaprto oblikovanje

kratek opis:

CFM985, zasnovan za infuzijske, RTM, S-RIM in kompresijske postopke, ponuja izjemne lastnosti pretoka. Učinkovito deluje tako kot ojačitveni material kot tudi kot plast za porazdelitev smole med ojačitvami iz tkanin.

Pošljite nam e-pošto

Podrobnosti o izdelku

LASTNOSTI IN PREDNOSTI

● Vrhunske lastnosti pretoka smole

● Visoka odpornost na pranje

● Dobra prilagodljivost

● Minimalne zahteve glede priprave za odvijanje, rezanje in polaganje

ZNAČILNOSTI IZDELKA

Koda izdelka	Teža (g)	Največja širina (cm)	Topnost v stirenu	Gostota snopa (tex)	Trdna vsebina	Združljivost s smolo	Postopek
CFM985-225	225	260	nizek	25	5±2	UP/VE/EP	Infuzija/RTM/S-RIM
CFM985-300	300	260	nizek	25	5±2	UP/VE/EP	Infuzija/RTM/S-RIM
CFM985-450	450	260	nizek	25	5±2	UP/VE/EP	Infuzija/RTM/S-RIM
CFM985-600	600	260	nizek	25	5±2	UP/VE/EP	Infuzija/RTM/S-RIM

●Druge teže so na voljo na zahtevo.

●Druge širine so na voljo na zahtevo.

EMBALAŽA

●Možnosti notranjega jedra: premer 3" (76,2 mm) ali 4" (102 mm), minimalna debelina stene 3 mm. Zagotavlja strukturno celovitost in stabilnost.

●Zaščitna embalaža: Vsak zvitek in paleta sta individualno zavita v folijo, da se prepreči kontaminacija (prah/vlaga) in zmanjša škoda med prevozom/skladiščenjem.

●Sistem sledljivosti: Vsaka enota (zvitek/paleta) ima črtno kodo, ki jo je mogoče skenirati in ki kodira ključne parametre: težo, količino zvitka, datum izdelave in metapodatke o proizvodnji. Omogoča avtomatiziran nadzor zalog in preglednost dobavne verige.

SKLADIŠČENJE

●Priporočeni pogoji skladiščenja: CFM je treba hraniti v hladnem in suhem skladišču, da se ohrani njegova celovitost in zmogljivost.

●Optimalno temperaturno območje skladiščenja: od 15 ℃ do 35 ℃, da se prepreči razgradnja materiala.

●Optimalno območje vlažnosti pri skladiščenju: od 35 % do 75 %, da se prepreči prekomerna absorpcija vlage ali izsušitev, ki lahko vpliva na ravnanje in uporabo.

●Zlaganje palet: Priporočljivo je, da palete zlagate v največ dveh slojih, da preprečite deformacije ali poškodbe zaradi stiskanja.

●Priprava pred uporabo: Pred nanosom je treba podlogo vsaj 24 ur pripraviti v delovnem okolju, da se doseže optimalna učinkovitost obdelave.

●Delno uporabljena embalaža: Če je vsebina embalažne enote delno porabljena, je treba embalažo pred naslednjo uporabo ustrezno ponovno zapreti, da se ohrani kakovost in prepreči kontaminacija ali absorpcija vlage.

Prejšnje: Prilagodljiva neprekinjena filamentna podloga iz steklenih vlaken za posebne potrebe

Naprej: Kakovostna neprekinjena filamentna podloga za profesionalno zaprto oblikovanje

Napišite svoje sporočilo tukaj in nam ga pošljite