Moldeatze itxi hobea lortzeko harizpi jarraitu berritzailea duen alfonbra

deskribapen laburra:

Infusio, RTM, S-RIM eta konpresio prozesuetarako diseinatua, CFM985-ek fluxu-propietate bikainak eskaintzen ditu. Eraginkortasunez funtzionatzen du bai indargarri-material gisa, bai ehun-errefortzuen arteko erretxina-banaketa-geruza gisa.

Bidali mezu elektroniko bat guregana

Produktuaren xehetasuna

EZAUGARRIAK ETA ABANTAILAK

● Erretxina-fluxu-propietate bikainak

● Garbiketa-erresistentzia handia

● Konformagarritasun ona

● Desbiribiltzeko, mozteko eta jartzeko konfigurazio-eskakizun minimoak

PRODUKTUAREN EZAUGARRIAK

Produktuaren kodea	Pisua (g)	Gehienezko zabalera (cm)	Estirenoan disolbagarritasuna	Multzoaren dentsitatea (tex)	Eduki solidoa	Erretxina bateragarritasuna	Prozesua
CFM985-225	225	260	baxua	25	5±2	UP/VE/EP	Infusioa/ RTM/ S-RIM
CFM985-300	300	260	baxua	25	5±2	UP/VE/EP	Infusioa/ RTM/ S-RIM
CFM985-450	450	260	baxua	25	5±2	UP/VE/EP	Infusioa/ RTM/ S-RIM
CFM985-600	600	260	baxua	25	5±2	UP/VE/EP	Infusioa/ RTM/ S-RIM

●Beste pisu batzuk eskaeraren arabera eskuragarri.

●Beste zabalera batzuk eskaeraren arabera eskuragarri.

ONTZIAK

●Barne-nukleoaren aukerak: 3" (76,2 mm) edo 4" (102 mm) diametroa, gutxienez 3 mm-ko horma-lodiera. Egitura-osotasuna eta egonkortasuna bermatzen ditu.

●Ontzi babeslea: Erroilu eta paleta bakoitza banan-banan bilduta dago film batez, kutsadura (hautsa/hezetasuna) saihesteko eta garraio/biltegiratze kalteak arintzeko.

●Trazabilitate Sistema: Unitate bakoitzak (erroilua/paleta) parametro kritikoak kodetzen dituen barra-kode eskaneagarri bat darama: pisua, erroiluaren kantitatea, fabrikazio data eta ekoizpen metadatuak. Inbentarioaren kontrol automatizatua eta hornikuntza-katearen ikusgarritasuna ahalbidetzen ditu.

BILTEGIRATZEA

●Gomendatutako biltegiratze baldintzak: CFM biltegi fresko eta lehor batean gorde behar da, bere osotasuna eta errendimendu ezaugarriak mantentzeko.

●Biltegiratze tenperatura optimoa: 15 ℃ eta 35 ℃ artean, materialaren degradazioa saihesteko.

●Biltegiratzeko hezetasun-tarte optimoa: % 35etik % 75era, manipulazioan eta aplikazioan eragina izan dezaketen hezetasun gehiegizko xurgapena edo lehortasuna saihesteko.

●Paleten pilaketa: Paletak gehienez 2 geruzatan pilatzea gomendatzen da deformazioa edo konpresio-kalteak saihesteko.

●Erabili aurretiko egokitzapena: Aplikatu aurretik, alfonbra lan-ingurunean gutxienez 24 orduz egokitu behar da prozesatzeko errendimendu optimoa lortzeko.

●Partzialki erabilitako paketeak: Ontziratze-unitate baten edukia partzialki kontsumitzen bada, paketea behar bezala itxi behar da kalitatea mantentzeko eta kutsadura edo hezetasun-xurgapena saihesteko hurrengo erabileraren aurretik.

Aurrekoa: Behar zehatzetarako pertsonalizagarria den beira-zuntzezko harizpi jarraituzko alfonbra

Hurrengoa: Kalitatezko etengabeko harizpi-esterilla moldeo itxi profesionalerako

Idatzi zure mezua hemen eta bidali iezaguzu