Estera de filamento continuo superior para una espumación de PU eficiente

Breve descripción:

El CFM981 destaca en el refuerzo de paneles de espuma de PU. Su bajo contenido de aglutinante garantiza una dispersión uniforme durante la formación de espuma, lo que lo hace ideal para el aislamiento de buques metaneros.

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Detalle del producto

CARACTERÍSTICAS Y BENEFICIOS

●Contenido mínimo de aglutinante

●Unión débil entre capas

●Recuento reducido de filamentos por haz

CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO

Código de producto	Peso (g)	Ancho máximo (cm)	Solubilidad en estireno	Densidad de paquete (tex)	Contenido sólido	Compatibilidad de resinas	Proceso
CFM981-450	450	260	bajo	20	1,1 ± 0,5	PU	Espuma de PU
CFM983-450	450	260	bajo	20	2,5 ± 0,5	PU	Espuma de PU

●Otros pesos disponibles bajo pedido.

●Otros anchos disponibles bajo pedido.

●La formulación de aglutinante ultrabaja del CFM981 permite una dispersión uniforme dentro de la espuma de PU durante la expansión, lo que la convierte en la solución de refuerzo óptima para los paneles de aislamiento de transportadores de GNL.

EMBALAJE

●El núcleo interno se ofrece en dos diámetros estándar: 3" (76,2 mm) o 4" (102 mm), con un espesor de pared mínimo de 3 mm para garantizar la integridad estructural.

●Todos los rollos y paletas están envueltos en película protectora retráctil para evitar la exposición al polvo, la humedad y daños físicos durante el transporte y el almacenamiento.

●Nuestro sistema de etiquetado inteligente proporciona acceso instantáneo a datos críticos (peso, cantidad, fecha de producción) a través de códigos de barras únicos en cada unidad, optimizando la gestión del almacén y el seguimiento del producto.

ALMACENAMIENTO

●Condiciones de almacenamiento recomendadas: CFM debe mantenerse en un almacén fresco y seco para mantener su integridad y características de rendimiento.

●Rango de temperatura de almacenamiento óptimo: 15℃ a 35℃ para evitar la degradación del material.

●Rango de humedad óptimo de almacenamiento: 35% a 75% para evitar la absorción excesiva de humedad o sequedad que pueda afectar el manejo y la aplicación.

●Apilado de palets: Se recomienda apilar los palets en un máximo de 2 capas para evitar deformaciones o daños por compresión.

●Acondicionamiento previo al uso: antes de la aplicación, la alfombra debe acondicionarse en el entorno del lugar de trabajo durante al menos 24 horas para lograr un rendimiento de procesamiento óptimo.

●Envases parcialmente utilizados: Si el contenido de una unidad de envase se consume parcialmente, el envase debe volver a sellarse adecuadamente para mantener la calidad y evitar la contaminación o la absorción de humedad antes del próximo uso.

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