Estera de filamento continuo de alta calidad para aplicaciones de espuma de PU
CARACTERÍSTICAS Y BENEFICIOS
●Muy bajo contenido de aglutinante
●Baja integridad de las capas de la estera
●Baja densidad lineal de paquetes
CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO
Código de producto | Peso (g) | Ancho máximo (cm) | Solubilidad en estireno | Densidad de paquete (tex) | Contenido sólido | Compatibilidad de resinas | Proceso |
CFM981-450 | 450 | 260 | bajo | 20 | 1,1 ± 0,5 | PU | Espuma de PU |
CFM983-450 | 450 | 260 | bajo | 20 | 2,5 ± 0,5 | PU | Espuma de PU |
●Otros pesos disponibles bajo pedido.
●Otros anchos disponibles bajo pedido.
●El CFM981 presenta una concentración de aglutinante excepcionalmente baja, lo que permite una distribución uniforme dentro de la matriz de poliuretano durante todo el proceso de espumado. Esta característica lo posiciona como una solución de refuerzo premium para aplicaciones de aislamiento en buques transportadores de gas natural licuado (GNL).


EMBALAJE
●Opciones de núcleo interno: Disponible en diámetros de 3" (76,2 mm) o 4" (102 mm) con un espesor de pared mínimo de 3 mm, lo que garantiza una resistencia y estabilidad adecuadas.
●Embalaje protector:Cada rollo y palé se encapsula individualmente con una película protectora de alta barrera, lo que mitiga eficazmente los riesgos de abrasión física, contaminación cruzada y penetración de humedad durante las operaciones de transporte y almacenamiento. Esta metodología garantiza la preservación de la integridad estructural y el control de la contaminación, aspectos fundamentales para mantener la calidad del producto en entornos logísticos exigentes.
●Etiquetado y trazabilidad: cada rollo y pallet está etiquetado con un código de barras rastreable que contiene información clave como el peso, la cantidad de rollos, la fecha de fabricación y otros datos de producción esenciales para un seguimiento eficiente y la gestión del inventario.
ALMACENAMIENTO
●Condiciones de almacenamiento recomendadas: CFM debe mantenerse en un almacén fresco y seco para mantener su integridad y características de rendimiento.
●Rango de temperatura de almacenamiento óptimo: 15℃ a 35℃ para evitar la degradación del material.
●Rango de humedad óptimo de almacenamiento: 35% a 75% para evitar la absorción excesiva de humedad o sequedad que pueda afectar el manejo y la aplicación.
●Apilado de palets: Se recomienda apilar los palets en un máximo de 2 capas para evitar deformaciones o daños por compresión.
●Acondicionamiento previo al uso: antes de la aplicación, la alfombra debe acondicionarse en el entorno del lugar de trabajo durante al menos 24 horas para lograr un rendimiento de procesamiento óptimo.
●Envases parcialmente utilizados: Si el contenido de una unidad de envase se consume parcialmente, el envase debe volver a sellarse adecuadamente para mantener la calidad y evitar la contaminación o la absorción de humedad antes del próximo uso.