Kombimatten: Die perfekte Lösung für verschiedene Aufgaben

kurze Beschreibung:

Bei der Herstellung von Maschenmatten werden Glasfaserstränge auf bestimmte Längen zugeschnitten und gleichmäßig zu einer mattenartigen Schicht verteilt. Diese wird anschließend mithilfe von Polyestergarnen mechanisch verbunden. Während der Herstellung werden die Glasfasern mit Silan-Haftvermittlern beschichtet, um die Grenzflächenkompatibilität mit Polymermatrizen wie ungesättigtem Polyester, Vinylester und Epoxidharzen zu verbessern. Diese gezielte Ausrichtung und homogene Verteilung der Verstärkungselemente schafft ein strukturelles Netzwerk, das durch optimierte Lastverteilung über das Verbundmaterial vorhersehbare, leistungsstarke mechanische Eigenschaften liefert.

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Produktdetail

Genähte Matte

Beschreibung

Die Herstellung von genähten Matten erfolgt in einem Verfahren, bei dem präzise auf definierte Längen zugeschnittene Glasfaserstränge gleichmäßig in einer geschichteten Flockenstruktur verteilt und mit verflochtenen Polyesterfäden mechanisch befestigt werden. Die Glasfasermaterialien werden mit einem silanbasierten Schlichtesystem behandelt, wodurch ihre Haftungskompatibilität mit verschiedenen Harzmatrizen, darunter ungesättigtem Polyester, Vinylester und Epoxid, verbessert wird. Diese gleichmäßige Anordnung der Verstärkungsfasern garantiert eine gleichbleibende Tragfähigkeit und strukturelle Integrität und führt so zu einer zuverlässigen mechanischen Leistung in allen Verbundanwendungen.

Merkmale

1. Präzise GSM- und Dickenkontrolle, überlegene Mattenintegrität und minimale Fasertrennung

2. Schnelle Benetzung

3.Hervorragende Harzverträglichkeit

4. Passt sich leicht den Formkonturen an

5. Einfach zu teilen

6.Oberflächenästhetik

7. Zuverlässige strukturelle Leistung

Produktnummer	Breite (mm)	Einheitsgewicht (g/m²)	Feuchtigkeitsgehalt (%)
SM300/380/450	100-1270	300/380/450	≤0,2

Kombimatte

Beschreibung

Glasfaser-Verbundmatten werden durch die Integration mehrerer Verstärkungsarten mittels mechanischer Bindung (Stricken/Nadeln) oder chemischer Bindemittel hergestellt und bieten außergewöhnliche Designflexibilität, Formbarkeit und breite Anwendungsvielfalt.

Funktionen und Vorteile

1. Durch die Wahl unterschiedlicher Glasfasermaterialien und unterschiedlicher Kombinationsverfahren können komplexe Glasfasermatten für verschiedene Verfahren wie Pultrusion, RTM, Vakuuminjektion usw. geeignet sein. Gute Anpassungsfähigkeit, kann an komplexe Formen angepasst werden.

2. Anpassbar, um die gewünschte mechanische Leistung und ästhetische Spezifikationen zu erreichen.

3. Minimiert die Vorformvorbereitung und steigert gleichzeitig die Produktionseffizienz

4. Effiziente Nutzung von Material- und Arbeitskosten

Produkte		Beschreibung
WR +CSM (genäht oder genadelt)		Komplexe sind typischerweise eine Kombination aus gewebtem Roving (WR) und geschnittenen Strängen, die durch Nähen oder Nadeln zusammengesetzt werden.
CFM-Komplex	CFM + Schleier	ein komplexes Produkt, das aus einer Schicht Endlosfilamenten und einer Schicht Schleier besteht, die zusammengenäht oder verklebt sind
CFM-Komplex	CFM + Strickstoff	Diese Verbundstruktur wird durch Nähwirken eines Kerns aus Endlosfilamentmatten (CFM) mit gestrickter Gewebeverstärkung auf einer oder zwei Oberflächen hergestellt, wobei die CFM als primäres Harzflussmedium verwendet wird.
Sandwichmatte		Entwickelt für RTM-Anwendungen mit geschlossenen Formen. 100 % Glas, dreidimensionale komplexe Kombination aus einem gestrickten Glasfaserkern, der zwischen zwei Schichten bindemittelfreiem gehacktem Glas genäht ist.