-
Roving lắp ráp: Giải pháp lý tưởng cho sản xuất vật liệu composite
Sợi thủy tinh Roving HCR3027
HCR3027 là sợi thủy tinh roving cao cấp với công thức định cỡ tiên tiến dựa trên silane. Vật liệu gia cường hiệu suất cao này thể hiện khả năng tương thích tuyệt vời với nhiều hệ nhựa bao gồm polyester, vinyl ester, epoxy và nhựa phenolic.
Những ưu điểm chính bao gồm: Khả năng xử lý vượt trội cho quá trình kéo đùn, quấn sợi và dệt tốc độ cao, phân phối sợi tối ưu và đặc tính ít xơ, tính chất cơ học vượt trội (độ bền kéo/khả năng chống va đập), chất lượng sợi đồng đều và hiệu suất làm ướt nhựa.
Thiết kế kỹ thuật của sản phẩm đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy trong các ứng dụng composite đòi hỏi khắt khe, được hỗ trợ bởi quy trình kiểm soát chất lượng sản xuất nghiêm ngặt.
-
Sợi thủy tinh cao cấp cho các ứng dụng bền và nhẹ
Sợi thủy tinh Roving HCR3027
HCR3027 là sợi thủy tinh roving cao cấp được xử lý bằng chất liên kết silane tiên tiến. Công thức định cỡ chuyên dụng này tăng cường liên kết giao diện với nhiều loại nhựa nền, bao gồm polyester không bão hòa, vinyl este, epoxy và phenolic. Sản phẩm thể hiện khả năng gia công vượt trội trong các kỹ thuật sản xuất composite tự động, đồng thời mang lại hiệu suất kéo và khả năng chịu hư hỏng cao.
-
Sợi thủy tinh Roving tăng cường sức mạnh cho dự án
Sợi thủy tinh Roving HCR3027
Sợi thủy tinh roving HCR3027 là vật liệu gia cường hàng đầu với lớp phủ định hình gốc silane độc đáo. Được thiết kế đặc biệt để dễ dàng thích ứng, sản phẩm có khả năng tương thích vượt trội với nhiều hệ nhựa khác nhau, bao gồm polyester, vinyl ester, epoxy và nhựa phenolic. Điều này khiến sản phẩm trở thành lựa chọn hoàn hảo cho các ứng dụng đầy thách thức trong kéo đùn, quấn sợi và dệt tốc độ cao. Nhờ khả năng phân tán sợi được tối ưu hóa và cấu trúc ít xơ, sản phẩm cho phép gia công liền mạch trong khi vẫn duy trì các đặc tính cơ học tuyệt vời, chẳng hạn như độ bền kéo cao và khả năng chống va đập. Trong suốt quá trình sản xuất, các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt được áp dụng để đảm bảo chất lượng sợi luôn đồng đều và độ thấm ướt của nhựa đồng đều trên mỗi lô.
-
Thảm kết hợp đa năng cho mọi môi trường
Quy trình sản xuất thảm khâu bao gồm việc phân tán đều các sợi thủy tinh cắt có độ dài quy định thành một tấm phẳng, sau đó được liên kết bằng chỉ khâu polyester. Các sợi thủy tinh này được xử lý bề mặt bằng hệ thống chất kết dính gốc silane, được tối ưu hóa để tương thích với nhiều công thức nhựa khác nhau, bao gồm polyester không bão hòa, vinyl ester và epoxy. Sự phân bố sợi đồng nhất đạt được thông qua quy trình này cho phép vật liệu duy trì các đặc tính hiệu suất cấu trúc được cải thiện và có thể dự đoán trước.
-
Thảm sợi thủy tinh khâu cho thời gian sử dụng lâu dài
Thảm khâu được sản xuất bằng cách sắp xếp các sợi thủy tinh cắt nhỏ có độ dài quy định thành một lớp đồng nhất, sau đó được gia cố bằng cách khâu với sợi polyester. Các sợi thủy tinh được xử lý bằng chất kết dính gốc silane như một phần của quá trình định cỡ, đảm bảo khả năng tương thích với các hệ nhựa như polyester không bão hòa, vinyl este và epoxy. Sự phân bố sợi đồng đều đảm bảo tính toàn vẹn cấu trúc nhất quán và hiệu suất cơ học mạnh mẽ.
-
Thảm Combo: Giải pháp hoàn hảo cho nhiều nhiệm vụ khác nhau
Quy trình sản xuất thảm khâu bao gồm việc cắt các sợi thủy tinh theo chiều dài quy định và phân tán đều chúng thành một lớp giống như thảm, sau đó được liên kết cơ học bằng các sợi polyester đan xen. Trong quá trình sản xuất, sợi thủy tinh được xử lý phủ bằng các tác nhân liên kết silane để tăng cường khả năng tương thích bề mặt với các nền polyme như polyester không bão hòa, vinyl ester và nhựa epoxy. Sự sắp xếp kỹ thuật và phân bố đồng đều các thành phần gia cường này tạo ra một mạng lưới cấu trúc mang lại các đặc tính cơ học hiệu suất cao, có thể dự đoán được thông qua việc phân bổ tải trọng tối ưu trên toàn bộ vật liệu composite.
-
Thảm kết hợp đa năng cho không gian làm việc hiệu quả
Thảm khâu được sản xuất bằng cách phân phối đều các sợi cắt nhỏ có chiều dài cụ thể để tạo thành một mảnh, sau đó được khâu bằng sợi polyester. Các sợi thủy tinh được xử lý bằng hệ thống định cỡ chất kết dính gốc silane, đảm bảo khả năng tương thích với polyester không bão hòa, vinyl ester, nhựa epoxy và các hệ thống nền khác. Sự phân bố đồng đều của các sợi mang lại các đặc tính cơ học đồng nhất và được cải thiện.
-
Thảm khâu tăng cường độ an toàn và ổn định
Thảm khâu được sản xuất bằng cách phân phối đều các sợi thủy tinh cắt nhỏ có chiều dài được chỉ định vào lớp vải nỉ nhiều lớp, sau đó được liên kết lại với nhau bằng sợi khâu polyester. Các sợi thủy tinh được xử lý bằng chất kết dính gốc silane, định cỡ, tăng cường khả năng tương thích với nhiều hệ nhựa khác nhau, bao gồm polyester không bão hòa, vinyl ester và epoxy. Sự phân bố sợi đồng đều này tạo ra một vật liệu gia cường với hiệu suất cơ học đồng đều và đáng tin cậy.
-
Thảm Combo: Giải pháp đa năng dành cho bạn
Thảm khâu được sản xuất bằng cách phân tán đều các sợi cắt nhỏ có chiều dài cụ thể thành một tấm, sau đó được khâu lại với nhau bằng chỉ polyester. Các sợi thủy tinh được trang bị hệ thống định cỡ chứa chất liên kết silane, tương thích với nhiều hệ nhựa khác nhau như polyester không bão hòa, vinyl ester và epoxy. Sự phân bố đồng đều của các sợi đảm bảo sản phẩm sở hữu các đặc tính cơ học ổn định và tuyệt vời.
-
Tấm sợi liên tục cải tiến cho khuôn đúc kín vượt trội
Được thiết kế cho các quy trình truyền dịch, RTM, S-RIM và nén, CFM985 mang lại đặc tính chảy vượt trội. Sản phẩm hoạt động hiệu quả như vật liệu gia cường và lớp phân phối nhựa giữa các lớp gia cường vải.
-
Tấm sợi liên tục chất lượng cao cho khuôn đúc kín chuyên nghiệp
CFM985 là vật liệu đa năng, được tối ưu hóa cho các ứng dụng truyền dịch, RTM, S-RIM và ép nén. Đặc tính lưu động vượt trội của nó cho phép sử dụng làm vật liệu gia cường và/hoặc làm môi trường lưu động nhựa hiệu quả giữa các lớp gia cường vải.
-
Tấm sợi liên tục chắc chắn cho khuôn đúc kín chịu lực nặng
CFM985 là lựa chọn lý tưởng cho các ứng dụng ép phun, RTM, S-RIM và ép nén. Sản phẩm thể hiện tính lưu động tuyệt vời và có thể dùng làm vật liệu gia cường hoặc làm môi trường phân phối nhựa giữa các lớp gia cường vải.
