بہتر کارکردگی کے لیے پریمیم کنٹینیوس فلیمینٹ میٹس
Jiuding بنیادی طور پر CFM کے چار گروپ پیش کرتا ہے۔
CFM برائے پلٹروشن
تفصیل
CFM955 مثالی طور پر pultrusion کے عمل کے ذریعے پروفائلز کی تیاری کے لیے موزوں ہے۔ یہ چٹائی تیز گیلی کے ذریعے، اچھی گیلی آؤٹ، اچھی موافقت، اچھی سطح کی ہمواری اور اعلی تناؤ کی طاقت کے طور پر خصوصیت رکھتی ہے۔
خصوصیات اور فوائد
● اعلی چٹائی کی تناؤ کی طاقت، بلند درجہ حرارت پر بھی اور جب رال سے گیلا کیا جاتا ہے، تیز تھرو پٹ پیداوار اور اعلی پیداواری ضرورت کو پورا کر سکتا ہے
● تیز گیلے کے ذریعے، اچھا گیلا باہر
● آسان پروسیسنگ (مختلف چوڑائی میں تقسیم کرنا آسان)
● pultruded شکلوں کی شاندار ٹرانسورس اور بے ترتیب سمت کی طاقت
● pultruded شکلوں کی اچھی machinability
بند مولڈنگ کے لئے CFM
تفصیل
CFM985 رال انفیوژن، RTM، S-RIM، اور کمپریشن مولڈنگ ایپلی کیشنز میں بہترین ہے۔ اس کی بہتر شدہ بہاؤ کی حرکیات ساختی کمک کے طور پر دوہری فعالیت کی اجازت دیتی ہے یا فیبرک پلائیز کے درمیان انٹرلیئر فلو بڑھانے والے، مکینیکل سالمیت کو برقرار رکھتے ہوئے رال کی موثر تقسیم کو یقینی بناتی ہے۔
خصوصیات اور فوائد
●بہتر رال پارگمیتا اور بہتر بہاؤ کی کارکردگی۔
● ہائی واش مزاحمت.
● اچھی موافقت۔
● سیملیس انرولنگ، پریزین کٹنگ، اور ایرگونومک ہینڈلنگ کے ساتھ آپٹمائزڈ پروسیس ایبلٹی۔
پریفارمنگ کے لیے سی ایف ایم
تفصیل
CFM828 مثالی طور پر بند مولڈ پراسیس جیسے کہ RTM (ہائی اور کم پریشر انجیکشن)، انفیوژن اور کمپریشن مولڈنگ میں پیش کرنے کے لیے موزوں ہے۔ اس کا تھرمو پلاسٹک پاؤڈر پرفارمنگ کے دوران اعلی خرابی کی شرح اور بڑھا ہوا اسٹریچ ایبلٹی حاصل کرسکتا ہے۔ ایپلی کیشنز میں بھاری ٹرک، آٹوموٹو اور صنعتی حصے شامل ہیں۔
CFM828 مسلسل فلیمینٹ چٹائی بند مولڈ کے عمل کے لیے موزوں پیشگی حل کے ایک بڑے انتخاب کی نمائندگی کرتی ہے۔
خصوصیات اور فوائد
● ایک مثالی رال کی سطح کا مواد فراہم کریں۔
● بقایا رال کا بہاؤ
● بہتر ساختی کارکردگی
● آسان انرولنگ، کاٹنے اور ہینڈلنگ
PU فومنگ کے لیے CFM
تفصیل
CFM981 مثالی طور پر پولی یوریتھین فومنگ کے عمل کے لیے موزوں ہے کیونکہ فوم پینلز کو تقویت ملتی ہے۔ کم بائنڈر مواد اسے جھاگ کی توسیع کے دوران PU میٹرکس میں یکساں طور پر منتشر ہونے کی اجازت دیتا ہے۔ یہ LNG کیریئر کی موصلیت کے لئے ایک مثالی کمک مواد ہے۔
خصوصیات اور فوائد
● بہت کم بائنڈر مواد
● چٹائی کی تہوں کی کم سالمیت
● کم بنڈل لکیری کثافت
