Армуючі матеріали зі скловолокна, такі якбезперервний нитчастий мат (CFM)ікилимок з рубаних ниток (CSM), відіграють вирішальну роль у виробництві композитів. Хоча обидва матеріали є основними для процесів на основі смол, їхні структурні характеристики та методи виробництва суттєво відрізняються, що призводить до значних переваг у промисловому застосуванні.
1. Архітектура волокон та процес виробництва
Безперервний нитковий мат складається зхаотично орієнтовані, але безперервні пучки волокон, пов'язані разом за допомогою хімічних сполучних речовин або механічних методів. Безперервна природа волокон гарантує, що килимок зберігає довгі, нерозривні нитки, створюючи цілісну мережу. Ця структурна цілісність дозволяє безперервним волокнистим матам ефективніше протистояти механічним навантаженням, що робить їх ідеальними дляпроцеси лиття під високим тискомНа відміну від цього, килимок з рубаних ниток складаєтьсякороткі, окремі сегменти волоконхаотично розподілені та скріплені порошкоподібними або емульсійними зв'язуючими речовинами. Переривчасті волокна призводять до менш жорсткої структури, що надає пріоритет легкості обробки та адаптивності над міцністю на дотик.
2. Механічні та технологічні характеристики
Безперервне вирівнювання волокон у CFM забезпечуєізотропні механічні властивостіз підвищеною міцністю на розтяг та стійкістю до вимивання смоли. Це робить його особливо придатним длятехнології закритої формияк-от RTM (лиття методом перенесення смоли) або SRIM (структурне реакційне лиття під тиском), де смола повинна рівномірно текти під тиском, не зміщуючи волокон. Її здатність підтримувати розмірну стабільність під час інфузії смоли зменшує дефекти у складних геометріях. Однак, килимок з рубаних волокнистих ниток перевершує інші переваги:швидке насичення смолоюта адаптивність до неправильних форм. Коротші волокна забезпечують швидше зволоження та краще вивільнення повітря під час ручного укладання або відкритого формування, що робить його кращим вибором для простих та економічно чутливих застосувань, таких як сантехніка або автомобільні панелі.
3. Переваги, що залежать від застосування
Мати з безперервного волокна розроблені длявисокопродуктивні композитищо вимагають довговічності, такі як компоненти аерокосмічної промисловості або лопаті вітрових турбін. Їх стійкість до розшарування та чудова стійкість до втоми забезпечують довговічність при циклічних навантаженнях. З іншого боку, мати з рубаних ниток оптимізовані длямасове виробництводе важливі швидкість та ефективність використання матеріалів. Їхня рівномірна товщина та сумісність з різними смолами роблять їх ідеальними для виробництва листових форм (SMC) або труб. Крім того, мати з рубаних волокнистих ниток можна налаштувати за щільністю та типом сполучного матеріалу відповідно до конкретних умов затвердіння, що забезпечує гнучкість для виробників.
Висновок
Вибір між матом з безперервного волокна та матами з рубаних пасм залежить від балансу структурних вимог, швидкості виробництва та вартості. Мати з безперервного волокна забезпечують неперевершену міцність для сучасних композитів, тоді як мати з рубаних пасм надають пріоритет універсальності та економічності у великих обсягах виробництва.
Час публікації: 06 травня 2025 р.