PU Köpük Uygulamaları için Yüksek Kaliteli Sürekli Filament Mat
ÖZELLİKLER VE FAYDALAR
●Çok düşük bağlayıcı içeriği
●Mat katmanlarının düşük bütünlüğü
●Düşük demet doğrusal yoğunluğu
ÜRÜN ÖZELLİKLERİ
Ürün Kodu | Ağırlık(g) | Maksimum Genişlik (cm) | Stirende çözünürlük | Demet yoğunluğu (tex) | Sağlam içerik | Reçine uyumluluğu | İşlem |
CFM981-450 | 450 | 260 | Düşük | 20 | 1,1±0,5 | PU | PU köpürtme |
CFM983-450 | 450 | 260 | Düşük | 20 | 2,5±0,5 | PU | PU köpürtme |
●Talep üzerine diğer ağırlıklar da mevcuttur.
●Talep üzerine diğer genişlikler de mevcuttur.
●CFM981, köpüklendirme işlemi boyunca poliüretan matris içinde homojen dağılım sağlayan olağanüstü düşük bağlayıcı konsantrasyonuna sahiptir. Bu özellik, onu sıvılaştırılmış doğal gaz (LNG) taşıyıcılarındaki yalıtım uygulamaları için birinci sınıf bir takviye çözümü haline getirmektedir.


AMBALAJLAMA
●İç çekirdek seçenekleri: 3" (76,2 mm) veya 4" (102 mm) çaplarında, minimum 3 mm duvar kalınlığında mevcuttur, yeterli mukavemet ve stabilite sağlar.
●Koruyucu Ambalaj:Her rulo ve palet, yüksek bariyerli koruyucu film kullanılarak ayrı ayrı kapsüllenir ve bu sayede taşıma ve depolama operasyonları boyunca fiziksel aşınma, çapraz bulaşma ve nem girişi riskleri etkili bir şekilde azaltılır. Bu yöntem, zorlu lojistik ortamlarında ürün kalitesinin korunması için kritik öneme sahip olan yapısal bütünlüğün korunmasını ve kontaminasyon kontrolünü sağlar.
●Etiketleme ve İzlenebilirlik: Her rulo ve palet, ağırlık, rulo sayısı, üretim tarihi ve verimli izleme ve envanter yönetimi için diğer temel üretim verileri gibi temel bilgileri içeren izlenebilir bir barkodla etiketlenir.
DEPOLAMA
●Önerilen depolama koşulları: CFM'nin bütünlüğünü ve performans özelliklerini koruyabilmesi için serin ve kuru bir depoda saklanması gerekir.
●Malzemenin bozulmasını önlemek için optimum depolama sıcaklığı aralığı: 15℃ ila 35℃.
●Optimum depolama nem aralığı: Kullanım ve uygulamayı etkileyebilecek aşırı nem emilimini veya kuruluğu önlemek için %35 ile %75 arasındadır.
●Palet istifleme: Paletlerin deformasyon veya sıkışma hasarını önlemek için en fazla 2 kat halinde istiflenmesi önerilir.
●Kullanım Öncesi Hazırlama: Uygulamadan önce, optimum işleme performansını elde etmek için matın en az 24 saat boyunca şantiye ortamında hazırlanması gerekir.
●Kısmen kullanılmış ambalajlar: Bir ambalaj ünitesinin içeriği kısmen tüketilmişse, bir sonraki kullanımdan önce kalitenin korunması ve kirlenmenin veya nem emiliminin önlenmesi için ambalaj uygun şekilde yeniden kapatılmalıdır.