Belirli İhtiyaçlar İçin Özelleştirilebilir Fiberglas Sürekli Filament Mat
Jiuding esas olarak dört grup CFM sunmaktadır
Pultrüzyon için CFM

Tanım
Pultrüzyon yoluyla profil üretimi için CFM955 matı idealdir. Temel özellikleri arasında hızlı ıslanma, etkili ıslanma, iyi uyum, pürüzsüz yüzey kalitesi ve yüksek çekme mukavemeti bulunur.
Özellikler ve Avantajlar
● Yüksek sıcaklıklarda ve reçine ile doymuş halde bile, mat güçlü çekme mukavemeti sergileyerek hızlı üretim ve yüksek verimlilik ihtiyaçlarını karşılayabilmektedir.
● Hızlı ıslak geçiş, iyi ıslak çıkış
● Kolay işleme (çeşitli genişliklere kolayca bölünebilir)
● Pultruzyonla üretilen şekillerin olağanüstü enine ve rastgele yön mukavemetleri
● Pultrude edilmiş şekillerin iyi işlenebilirliği
Kapalı Kalıplama için CFM

Tanım
İnfüzyon, RTM, S-RIM ve kompresyon kalıplama için özel olarak tasarlanan CFM985, olağanüstü akışkanlık özelliklerine sahiptir. Mat, hem yapısal takviye hem de kumaş katmanları arasında verimli bir reçine dağıtım ortamı olarak aynı derecede iyi performans gösterir.
Özellikler ve Avantajlar
● Üstün reçine akış özellikleri.
● Yüksek yıkama direnci.
● İyi uyum.
● Kolay açılır, kesilir ve taşınır.
Performans için CFM

Tanım
RTM, infüzyon ve kompresyon kalıplama gibi kapalı kalıp üretim süreçleri için optimize edilmiş olan CFM828, ön şekillendirme sırasında üstün şekil verilebilirlik ve esneme performansı sağlayan bir termoplastik toz içerir. Bu sayede ağır kamyon, otomotiv ve endüstriyel uygulamalarda büyük ve karmaşık parçaların üretimi için özellikle uygundur.
CFM828 sürekli filament matı, kapalı kalıp prosesi için geniş bir yelpazede özel üretim çözümleri sunmaktadır.
Özellikler ve Avantajlar
● İdeal bir reçine yüzey içeriği sağlayın
● Olağanüstü reçine akışı
● Geliştirilmiş yapısal performans
● Kolay açma, kesme ve taşıma
PU Köpükleme için CFM

Tanım
PU köpük takviyesi için optimize edilmiş CFM981, düşük bağlayıcı içeriği sayesinde genleşen köpükte homojen dağılım sağlar. LNG yalıtım panelleri için mükemmeldir.
Özellikler ve Avantajlar
● Çok düşük bağlayıcı içeriği
● Mat katmanlarının düşük bütünlüğü
● Düşük demet doğrusal yoğunluğu