Özelleştirilmiş Kapalı Kalıplama İhtiyaçları için Özelleştirilebilir Sürekli Filament Mat

Özel Kapalı Kalıplama İhtiyaçları İçin Özelleştirilebilir Sürekli Filament Mat Öne Çıkan Görsel

kısa açıklama:

CFM985, infüzyon, RTM, S-RIM ve kompresyon kalıplama gibi üretim süreçleri için idealdir. Bu malzeme, olağanüstü akışkanlık özelliklerine sahiptir ve takviye malzemesi olarak veya kumaş takviye katmanları arasında ara katman reçine akış ortamı olarak kullanılabilir.

Bize e-posta gönderin

Ürün Detayı

ÖZELLİKLER VE FAYDALAR

● Mükemmel reçine infüzyon performansı

● Yüksek yıkama direnci

● İyi uyumluluk

●Lsu geçirmez açma, temiz performans ve operatör dostu kullanım

ÜRÜN ÖZELLİKLERİ

Ürün Kodu	Ağırlık(g)	Maksimum Genişlik (cm)	Stirende çözünürlük	Demet yoğunluğu (tex)	Sağlam içerik	Reçine uyumluluğu	İşlem
CFM985-225	225	260	Düşük	25	5±2	YUKARI/VE/EP	İnfüzyon/ RTM/ S-RIM
CFM985-300	300	260	Düşük	25	5±2	YUKARI/VE/EP	İnfüzyon/ RTM/ S-RIM
CFM985-450	450	260	Düşük	25	5±2	YUKARI/VE/EP	İnfüzyon/ RTM/ S-RIM
CFM985-600	600	260	Düşük	25	5±2	YUKARI/VE/EP	İnfüzyon/ RTM/ S-RIM

●Talep üzerine diğer ağırlıklar da mevcuttur.

●Talep üzerine diğer genişlikler de mevcuttur.

AMBALAJLAMA

●Mühendislik ürünü çekirdekler 3" (76,2 mm) veya 4" (102 mm) çaplı konfigürasyonlar sunar. Standartlaştırılmış 3 mm duvar kalınlığı, optimum yük taşıma kapasitesi ve deformasyona karşı direnç sağlar.

●Hasar Önleme Protokolü: Sevk edilen her birime özel koruyucu film uygulanır ve aşağıdakilere karşı aktif olarak koruma sağlar: çevresel tehditler: Toz birikmesi ve nem emilimi, fiziksel tehlikeler: Depolama ve taşıma döngüleri boyunca darbe, aşınma ve sıkıştırma hasarı.

●Tam Yaşam Döngüsü İzlenebilirliği: Tüm sevkiyat birimlerindeki benzersiz barkod tanımlayıcıları, üretim bilgilerini (tarih/ağırlık/rulo sayısı) ve süreç değişkenlerini kaydeder. Üretimden son kullanıma kadar ISO 9001 uyumlu malzeme takibini destekler.

DEPOLAMA

●Önerilen depolama koşulları: CFM'nin bütünlüğünü ve performans özelliklerini koruyabilmesi için serin ve kuru bir depoda saklanması gerekir.

●Malzemenin bozulmasını önlemek için optimum depolama sıcaklığı aralığı: 15℃ ila 35℃.

●Optimum depolama nem aralığı: Kullanım ve uygulamayı etkileyebilecek aşırı nem emilimini veya kuruluğu önlemek için %35 ile %75 arasındadır.

●Palet istifleme: Paletlerin deformasyon veya sıkışma hasarını önlemek için en fazla 2 kat halinde istiflenmesi önerilir.

●Kullanım Öncesi Hazırlama: Uygulamadan önce, optimum işleme performansını elde etmek için matın en az 24 saat boyunca şantiye ortamında hazırlanması gerekir.

●Kısmen kullanılmış ambalajlar: Bir ambalaj ünitesinin içeriği kısmen tüketilmişse, bir sonraki kullanımdan önce kalitenin korunması ve kirlenmenin veya nem emiliminin önlenmesi için ambalaj uygun şekilde yeniden kapatılmalıdır.

Öncesi: Profesyonel Kapalı Kalıplama için Kaliteli Sürekli Filament Mat

Sonraki: Özelleştirilmiş Üretim Çözümleri için Özelleştirilebilir Sürekli Filament Mat

Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin