Ткани ровинг од фибергласастоји као фундаменталниматеријал за армирањеу индустрији композита. Посебно је пројектован ткањем континуираних нити без алкалија(Е-стаклена) влакнаста предивау робусну, отворену структуру тканине, обично користећи обрасце обичног или кепер ткања. Ова специфична конструкција даје тканини изузетну димензионалну стабилност током руковања и наношења смоле, што је кључни фактор за производњу висококвалитетних ламината. Побољшана варијација, позната као ткани композитни материјал од ровинга (WRCM), укључује додатни слој равномерно распоређених, насумично оријентисаних сецканих нити. Овеисецкане праменовесу чврсто везани за ткану основу техником везивања шавом, стварајући свестрани хибридни материјал.
Ово неопходно ојачање се генерално категорише у два главна типа на основу тежине коришћене пређе: лагане ткане тканине (често називане фиберглас тканином или површинским ткивом) и теже, гломазније стандардне ткане пређе. Лакше тканине користе финије пређе и могу се производити коришћењем обичног, кепер или сатенског ткања, често цењеног због своје глатке површинске завршне обраде.
Ненадмашна свестраност у применама:
Ткани ровинг од фибергласа показује одличну компатибилност са широким спектром термореактивних смолних система, укључујући незасићене полиестерске, винил естарске и епоксидне смоле. Ова прилагодљивост га чини неопходним у бројним методама производње, посебно ручном полагању и разним механизованим процесима попут прскања пиштољем за сецкање. Сходно томе, налази широку примену у разноврсним готовим производима:
1. Поморство: Трупови, палубе и компоненте за чамце, јахте и скутере за воду; базени и хидромасажне каде.
2. Индустријски: Резервоари, цеви, пречишћивачи и друге FRP посуде отпорне на корозију.
3. Транспорт: Каросерије камиона, шкољке кампера, панели приколица и одабрани аутомобилски делови.
4. Рекреација и роба широке потрошње: Лопатице ветротурбина (сегменти), даске за сурфовање, кајаци, компоненте намештаја и равне плоче.
5. Конструкција: Кровни панели, архитектонски елементи и структурни профили.
Кључне предности производа које подстичу усвајање:
1. Оптимизован квалитет ламината: Конзистентна тежина и уједначена отворена структура значајно минимизирају ризик од заробљавања ваздуха и формирања слабих тачака богатих смолом током ламинације. Ова уједначеност директно доприноси производњи јачих, поузданијих и глаткијих површина композитних делова.
2. Супериорна прилагодљивост: Ткани ровинг показује одличне карактеристике драпирања, што му омогућава да се лако прилагоди сложеним калупима, комплексним кривинама и детаљним узорцима без прекомерног набирања или премошћавања, осигуравајући темељно покривање и ојачање.
3. Побољшана ефикасност производње и исплативост: Његова велика брзина влажења олакшава брже засићење смолом у поређењу са финијим тканинама, значајно убрзавајући процес постављања. Ова лакоћа руковања и примене директно се преводи у смањено време рада и ниже трошкове производње, а истовремено доприноси вишем квалитету финалног производа због доследног постављања арматуре.
4. Једноставност употребе: Структура и тежина тканине чине је знатно лакшом за руковање, сечење, позиционирање и засићење смолом у поређењу са многим алтернативним материјалима за ојачање, побољшавајући укупну ергономију и ток рада у радионици.
У суштини, ровинг од фибергласа (и његова варијанта од композитне подлоге) пружа изванредан баланс структурне чврстоће, димензионалне стабилности, лакоће обраде и исплативости. Његова способност да ојача широк спектар система смола и да се прилагоди сложеним облицима, заједно са његовим доприносом брзој производњи ламината високог интегритета, учвршћује његову позицију као темељног материјала за безбројне примене пластике ојачане влакнима (FRP) широм света. Његове предности у смањењу ваздушних шупљина, убрзавању производње и смањењу трошкова чине га супериорном алтернативом другим материјалима за ојачање за многе захтевне композитне структуре.
Време објаве: 16. јун 2025.