Подлога од сецканих влакана фибергласа (CSM)је свестрани арматурен материјал који се широко користи у индустрији композита. Произведен је резањемконтинуираних фиберглас ровингаУ праменове дужине 50 мм, ова влакна се насумично распоређују и таложе на транспортну траку од нерђајућег челика. Подлога се затим везује помоћу течних емулзија или прашкастих везива, након чега следе процеси сушења и хлађења на високој температури да би се формирао CSM везан емулзијом или прашком. Овај метод производње обезбеђује равномерну расподелу тежине, глатке површине и структурни интегритет, што га чини преферираним избором за разноврсне...индустријске примене.
Кључне карактеристике и предности
1. Униформно појачањеСлучајна, изотропна расподела стаклених влакана пружа уравнотежена механичка својства у свим правцима, побољшавајући структурне перформансе композитних производа.
2. Супериорна прилагодљивостCSM показује одличну прилагодљивост калупа, омогућавајући беспрекорну примену на сложеним геометријама без померања влакана или хабања ивица. Ова карактеристика је кључна за сложене дизајне у аутомобилским деловима или уметничким инсталацијама.
3. Побољшана компатибилност са смоломЊегова оптимизована апсорпција смоле и својства брзог влажења смањују стварање мехурића током ламинације. Висока чврстоћа подлоге у влажном стању обезбеђује ефикасно продирање смоле, минимизирајући отпад материјала и време рада.
4. Свестраност у обрадиЛако се сече и прилагођава, CSM се прилагођава ручним или механизованим методама израде, уз одржавање конзистентне дебљине и квалитета ивица.
Индустријске примене
CSM служи као темељни материјал у више сектора:
-ПревозШироко се користи у труповима чамаца, аутомобилским каросеријама (нпр. браницима) и железничким компонентама због отпорности на корозију и високог односа чврстоће и тежине.
- ГрађевинарствоПримењује се у ГРГ (гипсаним плочама ојачаним стаклом), санитарној опреми (каде, туш кабине) и антикорозивним подним системима.
- Енергија и инфраструктураКористи се у цевима отпорним на хемикалије, слојевима електричне изолације и компонентама ветротурбина.
- Креативне индустријеПогодно за скулптурална уметничка дела, позоришне реквизите и архитектонске моделе који захтевају лагане, али издржљиве структуре.
Технике обраде
1. Ручно полагањеКао доминантна метода у кинеској индустрији FRP-а, ручно постављање користи предности CSM-овог брзог засићења смолом и могућности уклањања мехурића. Његова слојевита структура поједностављује покривање калупа, смањујући радне кораке за производе великих размера попут базена или резервоара за складиштење.
2. Намотавање филаментаCSM и непрекидне простирке од жичаних влакана формирају унутрашње/спољашње слојеве богате смолом у цевима или посудама под притиском, побољшавајући површинску завршну обраду и баријерска својства против цурења.
3. Центрифугално ливењеПретходно постављени CSM у ротирајуће калупе омогућава инфилтрацију смоле под дејством центрифугалне силе, што је идеално за производњу бешавних цилиндричних компоненти са минималним шупљинама. Ова метода захтева материјале са високом пропустљивошћу и брзим упијањем смоле.
Техничке спецификације
- Врсте регистратораПодлоге на бази емулзије нуде флексибилност за закривљене површине, док варијанте везане прахом обезбеђују термичку стабилност у процесима стврдњавања на високим температурама.
- Распон тежинеСтандардне простирке се крећу од 225 г/м² до 600 г/м², прилагодљиве захтевима дебљине.
- Хемијска отпорностКомпатибилан са полиестерским, винил естарским и епоксидним смолама, CSM пружа изузетну отпорност на киселине/алкалије за морска и хемијска окружења.
Закључак
Простирка од сецканих влакана од фибергласа повезује перформансе и практичност у производњи композитних материјала. Његова прилагодљивост вишеструким методама обраде, у комбинацији са исплативошћу и механичком поузданошћу, позиционира је као незаобилазан материјал за индустрије које дају приоритет издржљивости и сложености дизајна. Континуирани напредак у технологијама везива и третману влакана наставља да проширује његову примену, јачајући његову улогу у решењима за лаке инжењерске услуге следеће генерације. Било да се ради о масовно произведеним аутомобилским деловима или архитектонским елементима по мери, CSM остаје камен темељац модерне израде композитних материјала.
Време објаве: 03.06.2025.