Прилагодљива подлога од континуираних филамента за потребе затвореног калупа по мери
КАРАКТЕРИСТИКЕ И ПРЕДНОСТИ
● Одличне перформансе инфузије смоле
● Висока отпорност на прање
● Добра прилагодљивост
●Лотпорност на одмотавање, чисте перформансе реза и једноставно руковање
КАРАКТЕРИСТИКЕ ПРОИЗВОДА
Шифра производа | Тежина (г) | Максимална ширина (цм) | Растворљивост у стирену | Густина снопа (tex) | Чврст садржај | Компатибилност са смолом | Процес |
CFM985-225 | 225 | 260 | ниско | 25 | 5±2 | УП/ВЕ/ЕП | Инфузија/ РТМ/ С-РИМ |
ЦФМ985-300 | 300 | 260 | ниско | 25 | 5±2 | УП/ВЕ/ЕП | Инфузија/ РТМ/ С-РИМ |
ЦФМ985-450 | 450 | 260 | ниско | 25 | 5±2 | УП/ВЕ/ЕП | Инфузија/ РТМ/ С-РИМ |
ЦФМ985-600 | 600 | 260 | ниско | 25 | 5±2 | УП/ВЕ/ЕП | Инфузија/ РТМ/ С-РИМ |
●Друге тежине доступне на захтев.
●Друге ширине доступне на захтев.
ПАКОВАЊЕ
●Пројектована језгра нуде конфигурације пречника од 3" (76,2 мм) или 4" (102 мм). Стандардизована дебљина зида од 3 мм обезбеђује оптималну носивост и отпорност на деформације.
●Протокол за спречавање оштећења: На сваку испоручену јединицу наноси се заштитна фолија по мери, активно штитећи од: претњи из животне средине: накупљања прашине и апсорпције влаге, физичких опасности: оштећења од удара, абразије и компресије током циклуса складиштења и транспорта.
●Праћење током целог животног циклуса: Јединствени идентификатори бар-кодова на свим јединицама за испоруку бележе податке о производњи (датум/тежина/број ролни) и процесне променљиве. Подржава праћење материјала у складу са ISO 9001 стандардом од производње до крајње употребе.
СКЛАДИШТЕЊЕ
●Препоручени услови складиштења: CFM треба чувати на хладном и сувом месту како би се одржао његов интегритет и перформансе.
●Оптимална температура складиштења: од 15℃ до 35℃ како би се спречило деградирање материјала.
●Оптимални опсег влажности приликом складиштења: 35% до 75% како би се избегла прекомерна апсорпција влаге или сувоћа која може утицати на руковање и примену.
●Слагање палета: Препоручује се слагање палета у највише 2 слоја како би се спречила деформација или оштећења услед компресије.
●Кондиционирање пре употребе: Пре наношења, простирку треба кондиционирати у радном окружењу најмање 24 сата како би се постигле оптималне перформансе обраде.
●Делимично коришћена паковања: Ако је садржај амбалаже делимично потрошен, паковање треба правилно поново затворити како би се одржао квалитет и спречила контаминација или апсорпција влаге пре следеће употребе.