Prilagodljiva neprekinjena filamentna podloga za potrebe zaprtega oblikovanja po meri
LASTNOSTI IN PREDNOSTI
● Odlična učinkovitost infuzije smole
● Visoka odpornost na pranje
● Dobra prilagodljivost
●Lodvijanje z odpornim tokom, čist rez in uporabniku prijazno rokovanje
ZNAČILNOSTI IZDELKA
Koda izdelka | Teža (g) | Največja širina (cm) | Topnost v stirenu | Gostota snopa (tex) | Trdna vsebina | Združljivost s smolo | Postopek |
CFM985-225 | 225 | 260 | nizek | 25 | 5±2 | UP/VE/EP | Infuzija/RTM/S-RIM |
CFM985-300 | 300 | 260 | nizek | 25 | 5±2 | UP/VE/EP | Infuzija/RTM/S-RIM |
CFM985-450 | 450 | 260 | nizek | 25 | 5±2 | UP/VE/EP | Infuzija/RTM/S-RIM |
CFM985-600 | 600 | 260 | nizek | 25 | 5±2 | UP/VE/EP | Infuzija/RTM/S-RIM |
●Druge teže so na voljo na zahtevo.
●Druge širine so na voljo na zahtevo.
EMBALAŽA
●Inženirska jedra ponujajo konfiguracije premera 3" (76,2 mm) ali 4" (102 mm). Standardizirana debelina stene 3 mm zagotavlja optimalno nosilnost in odpornost na deformacije.
●Protokol za preprečevanje poškodb: Na vsako poslano enoto je nanesena zaščitna folija po meri, ki aktivno ščiti pred: okoljskimi nevarnostmi: kopičenjem prahu in absorpcijo vlage, fizikalnimi nevarnostmi: udarci, odrgninami in stiskanjem med cikli skladiščenja in transporta.
●Sledljivost v celotnem življenjskem ciklu: Edinstvene identifikatorje črtnih kod na vseh pošiljkah beležijo proizvodne podatke (datum/teža/število zvitkov) in procesne spremenljivke. Podpira sledenje materialov, skladno s standardom ISO 9001, od proizvodnje do končne uporabe.
SKLADIŠČENJE
●Priporočeni pogoji skladiščenja: CFM je treba hraniti v hladnem in suhem skladišču, da se ohrani njegova celovitost in zmogljivost.
●Optimalno temperaturno območje skladiščenja: od 15 ℃ do 35 ℃, da se prepreči razgradnja materiala.
●Optimalno območje vlažnosti pri skladiščenju: od 35 % do 75 %, da se prepreči prekomerna absorpcija vlage ali izsušitev, ki lahko vpliva na ravnanje in uporabo.
●Zlaganje palet: Priporočljivo je, da palete zlagate v največ dveh slojih, da preprečite deformacije ali poškodbe zaradi stiskanja.
●Priprava pred uporabo: Pred nanosom je treba podlogo vsaj 24 ur pripraviti v delovnem okolju, da se doseže optimalna učinkovitost obdelave.
●Delno uporabljena embalaža: Če je vsebina embalažne enote delno porabljena, je treba embalažo pred naslednjo uporabo ustrezno ponovno zapreti, da se ohrani kakovost in prepreči kontaminacija ali absorpcija vlage.