ෆයිබර්ග්ලාස් මැහුම් පැදුරු සහ මැහුම් කළ සංයුක්ත මැට්: උසස් සංයුක්ත විසඳුම්

සංයුක්ත නිෂ්පාදන ක්ෂේත්‍රය තුළ,ෆයිබර්ග්ලාස් මැහුම් පැදුරු සහමැසූ සංයුක්ත පැදුරු විවිධ කාර්මික යෙදුම් හරහා කාර්ය සාධනය, කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති නව්‍ය ශක්තිමත් කිරීම් නියෝජනය කරයි. මෙම ද්‍රව්‍ය දුම්මල අනුකූලතාව, ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව සහ නිෂ්පාදන වැඩ ප්‍රවාහවල අභියෝගවලට මුහුණ දීම සඳහා උසස් මැහුම් තාක්ෂණය උපයෝගී කර ගනී.

ෆයිබර්ග්ලාස් මැහුම් පැදුර: නිරවද්‍යතාවය සහ බහුකාර්යතාව

ෆයිබර්ග්ලාස් මැහුම් පැදුරු ඒකාකාරව ස්ථර කිරීම මගින් නිර්මාණය කර ඇත.කැඩුණු කෙඳි orඅඛණ්ඩ සූතිකාසහ පොලියෙස්ටර් මැහුම් නූල් සමඟ ඒවා බන්ධනය කිරීම, රසායනික බන්ධන සඳහා අවශ්‍යතාවය ඉවත් කිරීම. මෙම යාන්ත්‍රික මැහුම් ක්‍රියාවලිය අසංතෘප්ත පොලියෙස්ටර්, වයිනයිල් එස්ටර සහ ඉෙපොක්සි වැනි දුම්මල සමඟ ස්ථාවර ඝනකමක් සහ උසස් අනුකූලතාවයක් සහතික කරයි.

මූලික ලක්ෂණ:

1. ඒකාකාර ඝනකම සහ ඉහළ තෙත් ශක්තිය: දුම්මල කාන්දු වීමේදී මාන ස්ථායිතාව සහතික කරයි, පල්ට්‍රූඩ් පැතිකඩ සහ සමුද්‍ර සංරචක වැනි අධි පීඩන යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසුය.

2. අනුකූලතාව: විශිෂ්ට රෙදිපිළි සහ අච්චු ඇලවීම, අත් තැබීමේ සහ සූතිකා එතීෙම් ක්‍රියාවලීන්හි සංකීර්ණ හැඩගැස්වීම සරල කරයි.

3. වැඩිදියුණු කළ යාන්ත්‍රික ගුණාංග: අන්තර් අගුළු දැමූ තන්තු ව්‍යුහය උසස් තලා දැමීමේ ප්‍රතිරෝධයක් සහ ශක්තිමත් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයක් සපයයි.

4. වේගවත් රෙසින් තෙත්-අවුට්: මහා පරිමාණ පයිප්ප සහ පැනල් නිෂ්පාදනය සඳහා ඉතා වැදගත් වන සාම්ප්‍රදායික පැදුරු හා සසඳන විට නිෂ්පාදන චක්‍ර 25% දක්වා අඩු කරයි.

බහුලව භාවිතා වන්නේපල්ට්‍රෂන්, නැව් තැනීම, සහනල නිෂ්පාදනය, මෙම පැදුරු විඛාදන හෝ බර උසුලන පරිසරයන් තුළ සුමට මතුපිටක් සහ ව්‍යුහාත්මක විශ්වසනීයත්වයක් ලබා දෙයි.

 මැහුම් කළ සංයුක්ත මැට්: බහු ස්ථර නවෝත්පාදනය

මැහුම් කරන ලද සංයුක්ත මැට් යනු වියන ලද රෙදි, බහු අක්ෂීය ස්ථර, කැඩුණු කෙඳි සහ මතුපිට වේල් (පොලියෙස්ටර් හෝ ෆයිබර්ග්ලාස්) නිරවද්‍ය මැහුම් හරහා ඒකාබද්ධ කරන දෙමුහුන් ශක්තිමත් කිරීම් වේ. මෙම අභිරුචිකරණය කළ හැකි බහු ස්ථර සැලසුම විවිධ ද්‍රව්‍ය ගුණාංග තනි නම්‍යශීලී පත්‍රයකට ඒකාබද්ධ කරන අතරම මැලියම් භාවිතය ඉවත් කරයි.

වාසි:  

1. බන්ධන රහිත ඉදිකිරීම්: අවම ලින්ට් උත්පාදනයක් සහිත මෘදු, ඇඳිය ​​හැකි පැදුරු, RTM (රෙසින් ට්‍රාන්ස්ෆර් මෝල්ඩින්) සහ අඛණ්ඩ පැනල් නිෂ්පාදනයේදී පහසුවෙන් හැසිරවීමට සහ නිරවද්‍ය පිරිසැලසුමට ඉඩ සලසයි.

2. මතුපිට වැඩිදියුණු කිරීම: මතුපිට දුම්මල පොහොසත්කම වැඩි කරයි, තන්තු මුද්‍රණය හරහා සහ මෝටර් රථ පැනල් වැනි දෘශ්‍ය සංරචකවල දෝෂ ඉවත් කරයි.

3. දෝෂ අවම කිරීම: අච්චු ගැසීමේදී ස්වාධීන මතුපිට වේල් වල බහුලව දක්නට ලැබෙන රැළි වැටීම් සහ කැඩීම් වැනි ගැටළු විසඳයි.

4. ක්‍රියාවලි කාර්යක්ෂමතාව: පල්ට්‍රඩ් දැලක, සුළං ටර්බයින තල සහ වාස්තු විද්‍යාත්මක සංයුක්තවල නිෂ්පාදනය වේගවත් කරමින්, ස්ථර කිරීමේ පියවර 30-50% කින් අඩු කරයි.

අයදුම්පත්:

- රථ වාහන: A පන්තියේ නිමාවන් සහිත ව්‍යුහාත්මක කොටස්

- අභ්‍යවකාශය: සැහැල්ලු RTM සංරචක

- ඉදිකිරීම්: ඉහළ ශක්තියකින් යුත් මුහුණත පැනල්

කාර්මික බලපෑම 

මැහුම් කරන ලද පැදුරු සහ සංයුක්ත පැදුරු යන දෙකම නවීන සංයුක්ත නිෂ්පාදනයේ තීරණාත්මක අවශ්‍යතා සපුරාලයි. පළමුවැන්න තනි-ද්‍රව්‍ය ශක්තිමත් කිරීම සඳහා සරල බව සහ දුම්මල අනුකූලතාවයෙන් විශිෂ්ට වන අතර දෙවැන්න සංකීර්ණ බහු ස්ථර අවශ්‍යතා සඳහා සකස් කළ විසඳුම් ලබා දෙයි. බන්ධන ඉවත් කිරීමෙන් සහ ක්‍රියාවලි අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීමෙන්, මෙම ද්‍රව්‍ය නාස්තිය අඩු කරයි, සේවා ස්ථාන ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කරයි සහ ජීවන චක්‍ර පිරිවැය අඩු කරයි. පුනර්ජනනීය බලශක්තිය, ප්‍රවාහනය සහ යටිතල පහසුකම් වැනි අංශවල ඒවා වර්ධනය වන භාවිතය තිරසාර, ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත ද්‍රව්‍ය නවෝත්පාදනය මෙහෙයවීමේදී ඔවුන්ගේ කාර්යභාරය අවධාරණය කරයි. කර්මාන්ත සැහැල්ලු බර සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයට වැඩි වැඩියෙන් ප්‍රමුඛත්වය දෙන විට, මැහුම් කරන ලද සංයුක්ත තාක්ෂණයන් ඊළඟ පරම්පරාවේ නිෂ්පාදන ප්‍රමිතීන් නැවත අර්ථ දැක්වීමට සූදානම්ව සිටී.