Стекловолоконный прошитый мат и комбинированный прошитый мат с поверхностной вуалью: передовые решения для производства композитных материалов

новости

Стекловолоконный прошитый мат и комбинированный прошитый мат с поверхностной вуалью: передовые решения для производства композитных материалов

Растущий спрос на легкие, устойчивые к коррозии и высокопрочные композитные материалы привел к появлению инноваций втехнологии армирования. Среди них,fиберgдевушкаститчедmatиповерхностная вуаль сшита комboковрикиЭти материалы разработаны для оптимизации производственных процессов и одновременного улучшения механических и эстетических свойств композитных изделий.

Волокноglass Stitched Mat

Стеклоткань со скреплённым стекловолокном изготавливается по специальной технологии, которая включает равномерное распределение коротких или непрерывных стекловолокон и их скрепление полиэфирными нитями. Этот метод исключает необходимость использования химических связующих веществ, обеспечивая чистый и экологичный производственный процесс. Для дальнейшего повышения эксплуатационных характеристик мат может быть ламинирован полиэфирными или стекловолоконными поверхностными вуалями, которые улучшают качество поверхности и совместимость со смолой.

Основные характеристики и преимущества

1. Равномерная толщина и высокая прочность на разрыв во влажном состоянии: Точное распределение волокон и процесс сшивания обеспечивают равномерную толщину мата, что критически важно для достижения сбалансированных механических свойств. Высокая прочность на разрыв во влажном состоянии гарантирует долговечность при пропитке смолой и отверждении.

2. Пластичность и простота в использовании: мат обладает превосходной драпируемостью, что позволяет ему идеально подходить к сложным формам. Эта характеристика упрощает ручную или автоматизированную укладку в таких изделиях, как корпуса лодок, трубы и архитектурные панели.

3. Улучшенное уплотнение и армирование: Сшитая структура препятствует смещению волокон во время компрессионного формования или пултрузии, обеспечивая равномерное армирование и уменьшая количество пустот в конечном изделии.

4. Быстрое проникновение смолы: открытая структура мата способствует быстрой пропитке смолой, что значительно сокращает производственные циклы при ручной выкладке, намотке нитей или вакуумной инфузии.

Приложения:

Этот мат широко используется в морских компонентах (например, палубах), промышленных трубопроводных системах, профилях для управления отходами и структурных панелях благодаря его совместимости со смолами, такими как ненасыщенные полиэфирные, винилэфирные и эпоксидные.

Surface Veil Stitched ComboМат

Комбинированный мат с поверхностной вуалью представляет собой прорыв в технологии армирования композитных материалов. Он сочетает в себе слои тканых материалов, мультиаксиальных тканей или матов из рубленого стекловолокна с поверхностной вуалью из полиэстера или стекловолокна, скрепленной методом стежкового соединения. Это создает гибридную структуру, сочетающую преимущества различных материалов без использования клея.

Ключевые преимущества

1. Конструкция без клея: отсутствие химических связующих веществ делает коврик мягким, гибким и практически не оставляет ворса, что упрощает его обработку и позволяет придавать ему замысловатые формы.

2. Превосходное качество поверхности: благодаря интеграции поверхностных вуалей композит приобретает богатый смолой внешний слой, который улучшает эстетические свойства и обеспечивает устойчивость к факторам окружающей среды, таким как воздействие УФ-излучения и истирание.

3. Устранение производственных дефектов: Традиционные стекловолоконные поверхностные вуали склонны к разрывам и образованию складок при укладке. Композитный мат с прошивным швом решает эти проблемы, стабилизируя вуаль прочным подкладочным слоем.

4. Оптимизированный рабочий процесс: многослойная конструкция снижает необходимость в ручной укладке слоев, ускоряя производство в таких процессах, как литье под давлением смолы (RTM) или непрерывное изготовление панелей.

Приложения:

Этот комбинированный мат идеально подходит для крупносерийного производства, например, для производства пултрузионных профилей (например, оконных рам, кабельных лотков), автомобильных деталей и лопастей ветряных турбин. Он особенно популярен в отраслях, где требуются гладкие поверхности и высокая размерная стабильность.

Синергия в производстве композитных материалов

Как стекловолоконные маты, так и комбинированные маты с поверхностной вуалью разработаны для решения критически важных задач в производстве композитных материалов, включая распределение смолы, выравнивание волокон и качество поверхности. Совместимость с автоматизированными процессами, такими как пултрузия и RTM, делает их незаменимыми для производителей, стремящихся масштабировать производство без ущерба для качества.

Благодаря повышению поглощения смолы, уменьшению дефектов и минимизации трудоёмких этапов эти материалы не только снижают производственные затраты, но и продлевают срок службы и эксплуатационные характеристики композитных изделий. Поскольку в промышленности всё большее значение придаётся устойчивости и эффективности, маты с прошивным клеем готовы сыграть ключевую роль в продвижении композитных решений нового поколения для аэрокосмической отрасли, возобновляемой энергетики и инфраструктуры.

Подводя итог, можно сказать, что эти инновационные материалы являются примером пересечения материаловедения и инженерной точности, предлагая надежный путь к созданию более прочных, легких и долговечных композитных конструкций.

 


Время публикации: 10 июня 2025 г.