Стекловолоконный рубленый мат (CSM)— универсальный армирующий материал, широко используемый в композитной промышленности. Изготавливается методом резки.непрерывные стекловолоконные ровингиЭти волокна, собранные в пряди длиной 50 мм, случайным образом распределяются и укладываются на сетчатую конвейерную ленту из нержавеющей стали. Затем мат склеивается жидкими эмульсиями или порошковыми связующими, после чего подвергается высокотемпературной сушке и охлаждению для получения эмульсионно-связанного или порошкообразного CSM. Этот метод производства обеспечивает равномерное распределение веса, гладкую поверхность и структурную целостность, что делает его предпочтительным выбором для различных применений.промышленные применения.
Основные характеристики и преимущества
1. Равномерное армирование: Случайное изотропное распределение стекловолокон обеспечивает сбалансированные механические свойства во всех направлениях, улучшая структурные характеристики композитных изделий.
2. Превосходная приспособляемость: CSM демонстрирует отличную адаптируемость к формам, обеспечивая бесшовное нанесение на сложные геометрические формы без смещения волокон и растрескивания краев. Эта характеристика критически важна для сложных конструкций автомобильных деталей или художественных инсталляций.
3. Улучшенная совместимость со смоламиОптимизированное впитывание смолы и быстрая пропитка предотвращают образование пузырьков при ламинировании. Высокая прочность мата во влажном состоянии обеспечивает эффективное проникновение смолы, сводя к минимуму отходы материала и затраты рабочего времени.
4. Универсальность в обработке: CSM легко режется и поддается индивидуальной обработке, подходит для ручного или механизированного изготовления, сохраняя при этом постоянную толщину и качество кромок.
Промышленное применение
CSM служит основополагающим материалом во многих секторах:
-Транспорт: Широко используется в корпусах лодок, панелях кузовов автомобилей (например, бамперах) и железнодорожных компонентах благодаря своей стойкости к коррозии и высокому соотношению прочности к весу.
- Строительство: Применяется в панелях из армированного стекловолокном гипса, сантехнике (ванны, душевые кабины), а также в антикоррозийных системах напольных покрытий.
- Энергетика и инфраструктура: Используется в химически стойких трубопроводах, электроизоляционных слоях и компонентах ветряных турбин.
- Творческие индустрии: Рекомендуется для скульптурных произведений искусства, театрального реквизита и архитектурных моделей, требующих легких, но прочных конструкций.
Методы обработки
1. Укладка рук: Ручная выкладка, являясь доминирующим методом в китайской промышленности стеклопластиков, выигрывает от быстрого насыщения смолой и удаления пузырьков в CSM. Её слоистая структура упрощает покрытие формы, сокращая трудозатраты при изготовлении крупногабаритных изделий, таких как бассейны или резервуары.
2. Намотка нити: CSM и маты из непрерывных прядей образуют насыщенные смолой внутренние/внешние слои в трубах или сосудах под давлением, улучшая качество поверхности и барьерные свойства, препятствующие протечкам.
3. Центробежное литьеПредварительное размещение CSM во вращающихся формах позволяет осуществлять инфильтрацию смолы под действием центробежной силы, что идеально подходит для производства бесшовных цилиндрических деталей с минимальным количеством пустот. Этот метод требует использования матов с высокой проницаемостью и быстрым впитыванием смолы.
Технические характеристики
- Типы переплетов: Маты на основе эмульсии обеспечивают гибкость для изогнутых поверхностей, в то время как варианты на основе порошка гарантируют термостойкость в процессах отверждения при высоких температурах.
- Диапазон веса: Стандартные коврики имеют плотность от 225 г/м² до 600 г/м², их можно адаптировать под требования по толщине.
- Химическая стойкость: Совместимый с полиэфирными, винилэфирными и эпоксидными смолами, CSM обеспечивает исключительную стойкость к кислотам/щелочам в морских и химических средах.
Заключение
Стекломат из рубленого стекловолокна сочетает в себе производительность и практичность в производстве композитных материалов. Его адаптируемость к различным методам обработки в сочетании с экономической эффективностью и механической надёжностью делает его незаменимым материалом для отраслей, где приоритет отдаётся долговечности и сложности конструкции. Постоянное развитие технологий связующих и обработки волокон расширяет его применение, усиливая его роль в разработке лёгких инженерных решений нового поколения. Будь то серийное производство автомобильных деталей или изготовление на заказ архитектурных элементов, CSM остаётся краеугольным камнем современного производства композитных материалов.
Время публикации: 03 июня 2025 г.