Szyte maty z włókna szklanego zapewniające długotrwałe użytkowanie

krótki opis:

Maty szyte powstają poprzez systematyczne układanie ciętych pasm włókien o określonej długości w jednolitą warstwę, która jest następnie wzmacniana poprzez przeszycie przędzami poliestrowymi. Pasma włókna szklanego są poddawane działaniu środka adhezyjnego na bazie silanu, co zapewnia kompatybilność z systemami żywic, takimi jak nienasycony poliester, winyloester i żywica epoksydowa. Jednorodne rozmieszczenie włókien gwarantuje stałą integralność strukturalną i solidne właściwości mechaniczne.

Wyślij do nas e-mail

Szczegóły produktu

Mata szyta

Opis

Maty szyte powstają poprzez precyzyjne ułożenie ciętych pasm włókien, przyciętych do określonych długości, tworząc spójną strukturę arkusza, która jest następnie zabezpieczana poliestrowymi nićmi. Pasma włókna szklanego zawierają silanowy środek sprzęgający w swoim składzie, co zapewnia kompatybilność z nienasyconymi matrycami poliestrowymi, winyloestrowymi, epoksydowymi i innymi żywicami. Ta opracowana jednorodność dyspersji włókien gwarantuje wyjątkową stabilność wymiarową i zoptymalizowane właściwości mechaniczne.

Cechy

1. Spójna gramatura i jednolitość wymiarów, wzmocniona spójność strukturalna i brak wypadania włókien

2. Szybkie zwilżanie

3. Dobra kompatybilność

4. Łatwo dopasowuje się do konturów formy

5.Łatwe do podziału

6. Estetyka powierzchni

7. Wyższa wydajność mechaniczna

Kod produktu	Szerokość (mm)	Masa jednostkowa (g/㎡)	Zawartość wilgoci (%)
SM300/380/450	100-1270	300/380/450	≤0,2

Mata kombinowana

Opis

Maty kompozytowe z włókna szklanego powstają poprzez połączenie wielu rodzajów włókien szklanych w procesach takich jak dzianie, igłowanie lub wiązanie chemiczne. Ta hybrydowa konstrukcja umożliwia tworzenie niestandardowych konfiguracji strukturalnych, zwiększoną elastyczność oraz kompatybilność z różnymi metodami produkcji i warunkami środowiskowymi.

Funkcje i korzyści

1. Maty kompozytowe z włókna szklanego można dostosować do indywidualnych potrzeb poprzez strategiczny dobór materiałów i procesów produkcyjnych (np. dziania, igłowania lub łączenia lepiszczem), dzięki czemu nadają się do różnych metod produkcji, takich jak pultruzja, formowanie metodą transferu żywicy (RTM) i infuzja próżniowa. Ich wyjątkowa zdolność do formowania zapewnia precyzyjne dopasowanie do skomplikowanych geometrii form, nawet w wymagających warunkach formowania.

2. Możliwość dostosowania do precyzyjnych wymagań dotyczących wydajności konstrukcyjnej lub estetyki

3. Zmniejszenie konieczności wstępnego wykańczania i dopasowywania formy, zwiększona wydajność

4. Efektywne wykorzystanie materiałów i kosztów pracy

Produkty		Opis
WR +CSM (szyte lub igłowane)		Kompleksy te są zazwyczaj połączeniem włókien tkanych (WR) i ciętych pasm, połączonych ze sobą poprzez szycie lub igłowanie.
Kompleks CFM	CFM + Welon	złożony produkt składający się z warstwy włókien ciągłych i warstwy welonu, zszytych lub połączonych ze sobą
Kompleks CFM	CFM + dzianina	Kompleks ten uzyskuje się poprzez zszycie środkowej warstwy maty z włókien ciągłych z dzianinami po jednej lub obu stronach CFM jako medium przepływowe
Mata kanapkowa		Przeznaczony do zastosowań w formach zamkniętych RTM. 100% szkło. Trójwymiarowa, złożona kombinacja rdzenia z włókna szklanego, który jest łączony metodą igłowania pomiędzy dwiema warstwami szkła ciętego bez spoiwa.