ਬੰਦ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਨਿਰੰਤਰ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਮੈਟ

ਉਤਪਾਦ

ਬੰਦ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਨਿਰੰਤਰ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਮੈਟ

ਛੋਟਾ ਵੇਰਵਾ:

CFM985 ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਨਫਿਊਜ਼ਨ, RTM, S-RIM, ਅਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਬੇਮਿਸਾਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਗੁਣ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਜਾਂ ਤਾਂ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਜੋਂ ਜਾਂ ਫੈਬਰਿਕ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪਲਾਈ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਰਾਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮਾਧਿਅਮ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।


ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਲਾਭ

 ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰਾਲ ਨਿਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ

ਉੱਚ ਧੋਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

ਚੰਗੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ

ਐੱਲਓ-ਰੋਧਕ ਅਨਰੋਲਿੰਗ, ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ-ਅਨੁਕੂਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ

ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਉਤਪਾਦ ਕੋਡ ਭਾਰ (ਗ੍ਰਾਮ) ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਚੌੜਾਈ (ਸੈ.ਮੀ.) ਸਟਾਈਰੀਨ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਬੰਡਲ ਘਣਤਾ(ਟੈਕਸ) ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਰਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਸੀਐਫਐਮ985-225 225 260 ਘੱਟ 25 5±2 ਯੂਪੀ/ਵੀਈ/ਈਪੀ ਇਨਫਿਊਜ਼ਨ/ ਆਰਟੀਐਮ/ ਐਸ-ਰਿਮ
ਸੀਐਫਐਮ985-300 300 260 ਘੱਟ 25 5±2 ਯੂਪੀ/ਵੀਈ/ਈਪੀ ਇਨਫਿਊਜ਼ਨ/ ਆਰਟੀਐਮ/ ਐਸ-ਰਿਮ
ਸੀਐਫਐਮ985-450 450 260 ਘੱਟ 25 5±2 ਯੂਪੀ/ਵੀਈ/ਈਪੀ ਇਨਫਿਊਜ਼ਨ/ ਆਰਟੀਐਮ/ ਐਸ-ਰਿਮ
ਸੀਐਫਐਮ985-600 600 260 ਘੱਟ 25 5±2 ਯੂਪੀ/ਵੀਈ/ਈਪੀ ਇਨਫਿਊਜ਼ਨ/ ਆਰਟੀਐਮ/ ਐਸ-ਰਿਮ

ਬੇਨਤੀ ਕਰਨ 'ਤੇ ਹੋਰ ਵਜ਼ਨ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।

ਬੇਨਤੀ ਕਰਨ 'ਤੇ ਹੋਰ ਚੌੜਾਈ ਉਪਲਬਧ ਹੈ।

ਪੈਕੇਜਿੰਗ

ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਕੋਰ 3" (76.2mm) ਜਾਂ 4" (102mm) ਵਿਆਸ ਦੀਆਂ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ 3mm ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਅਨੁਕੂਲ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਨੁਕਸਾਨ ਰੋਕਥਾਮ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ: ਹਰੇਕ ਭੇਜੀ ਗਈ ਇਕਾਈ 'ਤੇ ਕਸਟਮ-ਫਿੱਟ ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਤੋਂ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਬਚਾਅ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਖਤਰਿਆਂ: ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਨਮੀ ਸੋਖਣਾ, ਭੌਤਿਕ ਖਤਰੇ: ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਚੱਕਰਾਂ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਘਸਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਨੁਕਸਾਨ।

ਫੁੱਲ-ਲਾਈਫਸਾਈਕਲ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ: ਸਾਰੀਆਂ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਯੂਨਿਟਾਂ 'ਤੇ ਵਿਲੱਖਣ ਬਾਰਕੋਡ ਪਛਾਣਕਰਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਮਾਣ ਪੱਤਰ (ਮਿਤੀ/ਵਜ਼ਨ/ਰੋਲ ਗਿਣਤੀ) ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੇਰੀਏਬਲ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਅੰਤਮ-ਵਰਤੋਂ ਤੱਕ ISO 9001-ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਟਰੈਕਿੰਗ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਟੋਰੇਜ

ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਿਤੀਆਂ: CFM ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇੱਕ ਠੰਡੇ, ਸੁੱਕੇ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਅਨੁਕੂਲ ਸਟੋਰੇਜ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ: ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੜਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ 15℃ ਤੋਂ 35℃।

ਅਨੁਕੂਲ ਸਟੋਰੇਜ ਨਮੀ ਦੀ ਸੀਮਾ: 35% ਤੋਂ 75% ਤਾਂ ਜੋ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਮੀ ਸੋਖਣ ਜਾਂ ਖੁਸ਼ਕੀ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਜੋ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਪੈਲੇਟ ਸਟੈਕਿੰਗ: ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਸੰਕੁਚਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪੈਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 2 ਪਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੈਕ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ: ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮੈਟ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਵਰਕਸਾਈਟ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੰਡੀਸ਼ਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਪੈਕੇਜ: ਜੇਕਰ ਕਿਸੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਪਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਗਲੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਜਾਂ ਨਮੀ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪੈਕੇਜ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਦੁਬਾਰਾ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।


  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ:

  • ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਇੱਥੇ ਲਿਖੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਭੇਜੋ।