କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ରରେ,ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ ସିଲେଇ ହୋଇଥିବା ମ୍ୟାଟ୍ ଏବଂସିଲେଇ ହୋଇଥିବା କମ୍ବୋ ମ୍ୟାଟ୍ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଅନୁକୂଳ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ଅଭିନବ ଶକ୍ତିକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ। ଏହି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ରେଜିନ୍ ସୁସଙ୍ଗତତା, ଗଠନାତ୍ମକ ଅଖଣ୍ଡତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରବାହରେ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକୁ ସମାଧାନ କରିବା ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ସିଲାଇ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରେ।
ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ ସିଲେଇ ହୋଇଥିବା ମ୍ୟାଟ୍: ସଠିକତା ଏବଂ ବହୁମୁଖୀତା
ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ ସିଲେଇ ହୋଇଥିବା ମ୍ୟାଟ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସମାନ ଭାବରେ ସ୍ତରୀକରଣ ଦ୍ୱାରା ତିଆରି କରାଯାଇଥାଏକଟା କଣ୍ଟା ସୂତା orନିରନ୍ତର ଫିଲାମେଣ୍ଟ୍ସଏବଂ ସେମାନଙ୍କୁ ପଲିଏଷ୍ଟର ସିଲାଇ ସୂତ୍ର ସହିତ ବାନ୍ଧିବା, ରାସାୟନିକ ବାଇଣ୍ଡରର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରିବା। ଏହି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲାଇ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅସମ୍ତୃକୃତ ପଲିଏଷ୍ଟର, ଭିନାଇଲ୍ ଏଷ୍ଟର ଏବଂ ଇପୋକ୍ସି ଭଳି ରେଜିନ୍ ସହିତ ସ୍ଥିର ଘନତା ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସୁସଙ୍ଗତତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ପ୍ରମୁଖ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ:
1. ସମାନ ଘନତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଓଦା ଶକ୍ତି: ରେଜିନ୍ ଇନଫ୍ୟୁଜନ ସମୟରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ପଲ୍ଟ୍ରୁଡେଡ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ସାମୁଦ୍ରିକ ଉପାଦାନ ଭଳି ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
2. ଅନୁରୂପତା: ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଡ୍ରେପ୍ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଆଡେସନ୍ ହାତ ଲେ-ଅପ୍ ଏବଂ ଫିଲାମେଣ୍ଟ ୱିଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଜଟିଳ ଆକୃତିକୁ ସରଳ କରିଥାଏ।
3. ଉନ୍ନତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ: ଇଣ୍ଟରଲକ୍ ହୋଇଥିବା ଫାଇବର ଗଠନ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କ୍ରସ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସଶକ୍ତୀକରଣ ଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ।
4. ରାପିଡ୍ ରେଜିନ୍ ଓଦା-ଆଉଟ୍: ପାରମ୍ପରିକ ମ୍ୟାଟ୍ ତୁଳନାରେ ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ରକୁ 25% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହ୍ରାସ କରେ, ଯାହା ବଡ଼ ପରିମାଣର ପାଇପ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାନେଲ୍ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ଏଥିରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତପଲଟ୍ରୁସନ୍, ଜାହାଜ ନିର୍ମାଣ, ଏବଂପାଇପ୍ ନିର୍ମାଣ, ଏହି ମ୍ୟାଟ୍ଗୁଡ଼ିକ କ୍ଷୟକାରୀ କିମ୍ବା ଭାର-ବାହକ ପରିବେଶରେ ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି।
ସିଲେଇ ହୋଇଥିବା କମ୍ବୋ ମ୍ୟାଟ୍: ବହୁସ୍ତରୀୟ ନୂତନତ୍ୱ
ସିଲେଇ ହୋଇଥିବା କମ୍ବୋ ମ୍ୟାଟ୍ ହେଉଛି ହାଇବ୍ରିଡ୍ ରିଇନଫୋର୍ମେଣ୍ଟସ୍ ଯାହା ବୁଣା କପଡ଼ା, ବହୁ-ଅକ୍ଷୀୟ ସ୍ତର, କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ପରଦା (ପଲିଏଷ୍ଟର କିମ୍ବା ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍)କୁ ସଠିକ୍ ସିଲେଇ ମାଧ୍ୟମରେ ମିଶ୍ରିତ କରିଥାଏ। ଏହି କଷ୍ଟମାଇଜେବଲ୍ ବହୁ-ସ୍ତର ଡିଜାଇନ୍ ଏକକ ନମନୀୟ ସିଟ୍ରେ ବିବିଧ ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଏକୀକୃତ କରିବା ସମୟରେ ଆଠ ବ୍ୟବହାରକୁ ଦୂର କରିଥାଏ।
ସୁବିଧା:
1. ବନ୍ଧନମୁକ୍ତ ନିର୍ମାଣ: ସର୍ବନିମ୍ନ ଲିଣ୍ଟ ଜେନେରେସନ୍ ସହିତ ନରମ, ଡ୍ରେପେବଲ୍ ମ୍ୟାଟ୍ RTM (ରେଜିନ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ ମୋଲ୍ଡିଂ) ଏବଂ ନିରନ୍ତର ପ୍ୟାନେଲ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ସହଜ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ସଠିକ୍ ଲେଅପ୍ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।
2. ପୃଷ୍ଠ ଉନ୍ନତି: ପୃଷ୍ଠ ରେଜିନ୍ ସମୃଦ୍ଧି ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଫାଇବର ପ୍ରିଣ୍ଟ-ଥ୍ରୁ ଏବଂ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଭଳି ଦୃଶ୍ୟମାନ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ତ୍ରୁଟି ଦୂର କରେ।
3. ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ: ମୋଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ଷ୍ଟାଣ୍ଡଆଲୋନ୍ ପୃଷ୍ଠ ୱଲ୍ସରେ ସାଧାରଣତଃ କୁଞ୍ଚନ ଏବଂ ଭାଙ୍ଗିବା ଭଳି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରେ।
4. ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦକ୍ଷତା: ଲେୟରିଂ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ 30-50% ହ୍ରାସ କରେ, ପଲ୍ଟ୍ରୁଡେଡ୍ ଗ୍ରେଟିଂସ୍, ୱିଣ୍ଡ ଟର୍ବାଇନ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ ସ୍ଥାପତ୍ୟ କମ୍ପୋଜିଟ୍ଗୁଡ଼ିକରେ ଉତ୍ପାଦନକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ।
ପ୍ରୟୋଗ:
- ଅଟୋମୋଟିଭ୍: କ୍ଲାସ୍ A ଫିନିସ୍ ସହିତ ଗଠନାତ୍ମକ ଅଂଶ
- ଏରୋସ୍ପେସ୍: ହାଲୁକା RTM ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ
- ନିର୍ମାଣ: ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ସମ୍ପନ୍ନ ମୁଖବନ୍ଧ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକ
ଔଦ୍ୟୋଗିକ ପ୍ରଭାବ
ସିଲେଇ ହୋଇଥିବା ମ୍ୟାଟ୍ ଏବଂ କମ୍ବୋ ମ୍ୟାଟ୍ ଉଭୟ ଆଧୁନିକ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକୁ ପୂରଣ କରନ୍ତି। ପ୍ରଥମଟି ଏକକ-ସାମଗ୍ରୀ ଦୃଢ଼ୀକରଣ ପାଇଁ ସରଳତା ଏବଂ ରେଜିନ୍ ସୁସଙ୍ଗତତାରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ, ଯେତେବେଳେ ପରବର୍ତ୍ତୀଟି ଜଟିଳ ବହୁସ୍ତରୀୟ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ। ବାଇଣ୍ଡରଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁକୂଳନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରି, ଏହି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ଅପଚୟ ହ୍ରାସ କରେ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ସୁରକ୍ଷାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ ଏବଂ ଜୀବନଚକ୍ର ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ହ୍ରାସ କରେ। ନବୀକରଣୀୟ ଶକ୍ତି, ପରିବହନ ଏବଂ ଭିତ୍ତିଭୂମି ଭଳି କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକରେ ସେମାନଙ୍କର ବର୍ଦ୍ଧିତ ଗ୍ରହଣ ସ୍ଥାୟୀ, ଉଚ୍ଚ-କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସାମଗ୍ରୀ ନବସୃଜନ ଚଳାଇବାରେ ସେମାନଙ୍କର ଭୂମିକାକୁ ଗୁରୁତ୍ୱ ଦିଏ। ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଭାବରେ ହାଲୁକା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦେଉଥିବାରୁ, ସିଲେଇ ହୋଇଥିବା କମ୍ପୋଜିଟ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପିଢ଼ିର ଉତ୍ପାଦନ ମାନଦଣ୍ଡକୁ ପୁନଃପରିଭାଷିତ କରିବାକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମଇ-୨୬-୨୦୨୫