Vevd roving: Perfekt for høytytende kompositter
E-glassvevd tekstil lages ved å flette sammen horisontale og vertikale garn eller rovinger. Hovedbruksområdene dekker områder som båtskrog, sportsutstyr, militærsektoren og bilindustrien, blant annet.
Funksjoner
●Den viser sterk kompatibilitet med UP, VE og EP.
●Enestående mekaniske egenskaper
●Enestående strukturell varighet
●Enestående overflatepresentasjon
Spesifikasjoner
| Spesifikasjonsnr. | Konstruksjon | Tetthet (ender/cm) | Masse (g/m²) | Strekkfasthet | Tex | |||||||||
| Forvrengning | Veft | Forvrengning | Veft | Forvrengning | Veft | |||||||||
| EW60 | Vanlig | 20 | ± | 2 | 20 | ± | 2 | 48 | ± | 4 | ≥260 | ≥260 | 12,5 | 12,5 |
| EW80 | Vanlig | 12 | ± | 1 | 12 | ± | 1 | 80 | ± | 8 | ≥300 | ≥300 | 33 | 33 |
| EWT80 | Twill | 12 | ± | 2 | 12 | ± | 2 | 80 | ± | 8 | ≥300 | ≥300 | 33 | 33 |
| EW100 | Vanlig | 16 | ± | 1 | 15 | ± | 1 | 110 | ± | 10 | ≥400 | ≥400 | 33 | 33 |
| EWT100 | Twill | 16 | ± | 1 | 15 | ± | 1 | 110 | ± | 10 | ≥400 | ≥400 | 33 | 33 |
| EW130 | Vanlig | 10 | ± | 1 | 10 | ± | 1 | 130 | ± | 10 | ≥600 | ≥600 | 66 | 66 |
| EW160 | Vanlig | 12 | ± | 1 | 12 | ± | 1 | 160 | ± | 12 | ≥700 | ≥650 | 66 | 66 |
| EWT160 | Twill | 12 | ± | 1 | 12 | ± | 1 | 160 | ± | 12 | ≥700 | ≥650 | 66 | 66 |
| EW200 | Vanlig | 8 | ± | 0,5 | 7 | ± | 0,5 | 198 | ± | 14 | ≥650 | ≥550 | 132 | 132 |
| EW200 | Vanlig | 16 | ± | 1 | 13 | ± | 1 | 200 | ± | 20 | ≥700 | ≥650 | 66 | 66 |
| EWT200 | Twill | 16 | ± | 1 | 13 | ± | 1 | 200 | ± | 20 | ≥900 | ≥700 | 66 | 66 |
| EW300 | Vanlig | 8 | ± | 0,5 | 7 | ± | 0,5 | 300 | ± | 24 | ≥1000 | ≥800 | 200 | 200 |
| EWT300 | Twill | 8 | ± | 0,5 | 7 | ± | 0,5 | 300 | ± | 24 | ≥1000 | ≥800 | 200 | 200 |
| EW400 | Vanlig | 8 | ± | 0,5 | 7 | ± | 0,5 | 400 | ± | 32 | ≥1200 | ≥1100 | 264 | 264 |
| EWT400 | Twill | 8 | ± | 0,5 | 7 | ± | 0,5 | 400 | ± | 32 | ≥1200 | ≥1100 | 264 | 264 |
| EW400 | Vanlig | 6 | ± | 0,5 | 6 | ± | 0,5 | 400 | ± | 32 | ≥1200 | ≥1100 | 330 | 330 |
| EWT400 | Twill | 6 | ± | 0,5 | 6 | ± | 0,5 | 400 | ± | 32 | ≥1200 | ≥1100 | 330 | 330 |
| WR400 | Vanlig | 3.4 | ± | 0,3 | 3.2 | ± | 0,3 | 400 | ± | 32 | ≥1200 | ≥1100 | 600 | 600 |
| WR500 | Vanlig | 2.2 | ± | 0,2 | 2 | ± | 0,2 | 500 | ± | 40 | ≥1600 | ≥1500 | 1200 | 1200 |
| WR600 | Vanlig | 2,5 | ± | 0,2 | 2,5 | ± | 0,2 | 600 | ± | 48 | ≥2000 | ≥1900 | 1200 | 1200 |
| WR800 | Vanlig | 1.8 | ± | 0,2 | 1.6 | ± | 0,2 | 800 | ± | 64 | ≥2300 | ≥2200 | 2400 | 2400 |
Emballasje
● Diameteren på glassfibersydd matterull kan være fra 28 cm til jumborull.
● Rullen er rullet med en papirkjerne som har en innvendig diameter på 76,2 mm (3 tommer) eller 101,6 mm (4 tommer).
● Hver rull er pakket inn i en plastpose eller film og deretter pakket i en pappeske.
● Rullene stables vertikalt eller horisontalt på pallene.
Lagring
● Omgivelsesforhold: et kjølig og tørt lager anbefales
● Optimal lagringstemperatur: 15℃ ~ 35℃
● Optimal lagringsfuktighet: 35 % ~ 75 %.
●For å maksimere ytelsen bør matten kondisjoneres på arbeidsstedet i minst 24 timer før den brukes.
● Når en del av innholdet i en pakkeenhet er brukt opp, bør enheten lukkes før neste bruk.







