Miljøvennlig kontinuerlig glassfiberfilamentmatte for bærekraftige løsninger
Jiuding tilbyr hovedsakelig fire grupper av CFM
CFM for pultrusjon

Beskrivelse
CFM955-matten utmerker seg i pultrusjonsprosesser for profilproduksjon. Denne matten er kjent for sin raske gjennomvåtning, sterke gjennomvåtningsevne, gode formbarhet, glatte overflatekvalitet og høye strekkfasthet.
Funksjoner og fordeler
● Denne matten beholder høy strekkfasthet under høye varmeforhold og når den fuktes med harpiks, noe som støtter krav til høyhastighetsproduksjon og produktivitet.
● Rask gjennomvåtning, god gjennomvåtning
● Enkel bearbeiding (enkel å dele opp i forskjellige bredder)
● Enestående tverrgående og tilfeldige retningsstyrker for pultruderte former
● God maskinbearbeidbarhet av pultruderte former
CFM for lukket støping

Beskrivelse
CFM985 er ideell for infusjon, RTM, S-RIM og kompresjonsprosesser, og gir overlegne flytegenskaper for harpiksen. Den fungerer effektivt som enten forsterkningsmateriale eller som et flytforsterkende lag mellom stoffforsterkninger.
Funksjoner og fordeler
● Fremragende harpiksflytegenskaper.
● Høy vaskebestandighet.
● God formbarhet.
● Enkel utrulling, kutting og håndtering.
CFM for preforming

Beskrivelse
CFM828 er ideelt egnet for preforming i lukkede støpeprosesser som RTM (høy- og lavtrykksinjeksjon), infusjons- og kompresjonsstøping. Det termoplastiske pulveret kan oppnå høy deformerbarhet og forbedret strekkbarhet under preforming. Bruksområder inkluderer tunge lastebiler, biler og industrideler.
CFM828 kontinuerlig filamentmatte representerer et stort utvalg av skreddersydde preformingsløsninger for lukkede støpeprosesser.
Funksjoner og fordeler
● Gir et ideelt harpiksoverflateinnhold
● Enestående harpiksflyt
● Forbedret strukturell ytelse
● Enkel utrulling, kutting og håndtering
CFM for PU-skumdannelse

Beskrivelse
CFM981 er optimalisert for PU-skumforsterkning, og det lave bindemiddelinnholdet muliggjør jevn fordeling i ekspanderende skum. Utmerket for LNG-isolasjonspaneler.
Funksjoner og fordeler
● Svært lavt bindemiddelinnhold
● Lav integritet i lagene i matten
● Lav lineær bunttetthet