Kontinuerlig filamentmatte av glassfiber
Jiuding tilbyr hovedsakelig fire grupper av CFM
CFM for pultrusjon

Beskrivelse
CFM955 er ideelt egnet for produksjon av profiler ved pultrusjonsprosesser. Denne matten kjennetegnes av rask gjennomvetting, god utvetting, god formbarhet, god overflateglatthet og høy strekkfasthet.
Funksjoner og fordeler
● Høy strekkfasthet i matten, også ved høye temperaturer og når den fuktes med harpiks, kan oppfylle krav til rask gjennomstrømning og høy produktivitet
● Rask gjennomvåtning, god gjennomvåtning
● Enkel bearbeiding (enkel å dele opp i forskjellige bredder)
● Enestående tverrgående og tilfeldige retningsstyrker for pultruderte former
● God maskinbearbeidbarhet av pultruderte former
CFM for lukket støping

Beskrivelse
CFM985 er ideelt egnet for infusjons-, RTM-, S-RIM- og kompresjonsprosesser. CFM har enestående flytegenskaper og kan brukes som armering og/eller som et harpiksflytmedium mellom lag med stoffarmering.
Funksjoner og fordeler
● Fremragende harpiksflytegenskaper.
● Høy vaskebestandighet.
● God formbarhet.
● Enkel utrulling, kutting og håndtering.
CFM for preforming

Beskrivelse
CFM828 er ideelt egnet for preforming i lukkede støpeprosesser som RTM (høy- og lavtrykksinjeksjon), infusjons- og kompresjonsstøping. Det termoplastiske pulveret kan oppnå høy deformerbarhet og forbedret strekkbarhet under preforming. Bruksområder inkluderer tunge lastebiler, biler og industrideler.
CFM828 kontinuerlig filamentmatte representerer et stort utvalg av skreddersydde preformingsløsninger for lukkede støpeprosesser.
Funksjoner og fordeler
● Gir et ideelt harpiksoverflateinnhold
● Enestående harpiksflyt
● Forbedret strukturell ytelse
● Enkel utrulling, kutting og håndtering
CFM for PU-skumdannelse

Beskrivelse
CFM981 er ideelt egnet for polyuretanskumprosessen som forsterkning av skumpaneler. Det lave bindemiddelinnholdet gjør at det fordeles jevnt i PU-matrisen under skumekspansjon. Det er et ideelt forsterkningsmateriale for isolasjon av LNG-tankere.
Funksjoner og fordeler
● Svært lavt bindemiddelinnhold
● Lav integritet i lagene i matten
● Lav lineær bunttetthet