Aanpasbare continue filamentmat voor op maat gemaakte gesloten gietbehoeften
KENMERKEN EN VOORDELEN
● Uitstekende harsinfusieprestaties
● Hoge wasbestendigheid
● Goede vervormbaarheid
●LLaagweerstand bij het afrollen, strakke prestaties en gebruiksvriendelijke bediening
PRODUCTKENMERKEN
Productcode | Gewicht (g) | Maximale breedte (cm) | Oplosbaarheid in styreen | Bundeldichtheid (tex) | Vaste inhoud | Harscompatibiliteit | Proces |
CFM985-225 | 225 | 260 | laag | 25 | 5±2 | UP/VE/EP | Infusie/ RTM/ S-RIM |
CFM985-300 | 300 | 260 | laag | 25 | 5±2 | UP/VE/EP | Infusie/ RTM/ S-RIM |
CFM985-450 | 450 | 260 | laag | 25 | 5±2 | UP/VE/EP | Infusie/ RTM/ S-RIM |
CFM985-600 | 600 | 260 | laag | 25 | 5±2 | UP/VE/EP | Infusie/ RTM/ S-RIM |
●Andere gewichten op aanvraag.
●Andere breedtes op aanvraag.
VERPAKKING
●Engineered cores zijn verkrijgbaar in configuraties met een diameter van 3" (76,2 mm) of 4" (102 mm). Een gestandaardiseerde wanddikte van 3 mm garandeert een optimaal draagvermogen en weerstand tegen vervorming.
●Protocol voor schadepreventie: Op elke verzonden eenheid wordt een op maat gemaakte beschermfolie aangebracht die actief bescherming biedt tegen: gevaren uit de omgeving: stofophoping en vochtabsorptie, fysieke gevaren: schade door stoten, schuren en drukken tijdens opslag- en transportcycli.
●Traceerbaarheid gedurende de volledige levenscyclus: Unieke barcode-identificaties op alle verzendeenheden registreren productiegegevens (datum/gewicht/aantal rollen) en procesvariabelen. Ondersteunt ISO 9001-conforme materiaaltracking van productie tot eindgebruik.
OPSLAG
●Aanbevolen opslagcondities: CFM moet in een koele, droge opslagruimte worden bewaard om de integriteit en prestatie-eigenschappen ervan te behouden.
●Optimale opslagtemperatuur: 15℃ tot 35℃ om materiaaldegradatie te voorkomen.
●Optimale luchtvochtigheid bij opslag: 35% tot 75% om overmatige vochtopname of droogte te voorkomen, wat de verwerking en toepassing kan beïnvloeden.
●Palletstapeling: Het is aan te raden pallets in maximaal 2 lagen te stapelen om vervorming of compressieschade te voorkomen.
●Conditionering vóór gebruik: vóór gebruik moet de mat minimaal 24 uur in de werkomgeving worden geconditioneerd om optimale verwerkingsprestaties te bereiken.
●Gedeeltelijk gebruikte verpakkingen: Als de inhoud van een verpakkingseenheid gedeeltelijk is verbruikt, moet de verpakking opnieuw goed worden afgesloten om de kwaliteit te behouden en besmetting of vochtopname te voorkomen vóór het volgende gebruik.