Glass fiber ကဲ့သို့သော အားဖြည့်ပစ္စည်းများ၊စဉ်ဆက်မပြတ်ချည်မျှင်ဖျာ (CFM)နှင့်ခုတ်ထစ်ကြိုးမျှင်ဖျာ (CSM)ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ နှစ်မျိုးလုံးသည် အစေးအခြေခံသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အခြေခံပစ္စည်းများအဖြစ် လုပ်ဆောင်သော်လည်း၊ ၎င်းတို့၏ တည်ဆောက်ပုံသွင်ပြင်လက္ခဏာများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများသည် သိသိသာသာကွဲပြားကာ စက်မှုအသုံးချမှုများအတွက် ထူးခြားသောစွမ်းဆောင်ရည်အားသာချက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
1. ဖိုက်ဘာဗိသုကာနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
အဆက်မပြတ် ချည်မျှင်ဖျာများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ကျပန်း ဦးတည်သော်လည်း အနှောက်အယှက်မရှိသော ဖိုက်ဘာအစုအဝေးများဓာတု binders သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ နည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ အတူတကွ ချည်နှောင်ထားသည်။ အမျှင်များ၏ စဉ်ဆက်မပြတ်သဘောသဘာဝသည် ဖျာသည် ရှည်လျားပြီး မကျိုးပဲ့နေသောကြိုးများကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး စည်းလုံးသောကွန်ရက်ကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှု သည် စဉ်ဆက်မပြတ် ချည်မျှင်ဖျာများသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုများကို ပိုမိုထိရောက်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိစေကာ ၎င်းတို့အတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။ဖိအားမြင့်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ. ခုတ်ထစ်ကြိုးမျှင် ဆန့်ကျင်ဘက် ဖျာများ ပါဝင်ပါသည်။တိုတောင်းသော၊ သီးခြားဖိုက်ဘာအပိုင်းများကျပန်းဖြန့်ဝေပြီး အမှုန့် သို့မဟုတ် emulsion binders များဖြင့် ချည်နှောင်ထားသည်။ အဆက်ပြတ်နေသော အမျှင်များသည် ကြမ်းပြင်ထက် ကိုင်တွယ်ရလွယ်ကူပြီး လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို ဦးစားပေးသည့် တင်းကျပ်မှုနည်းသော ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
2. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် စီမံဆောင်ရွက်မှု စွမ်းဆောင်ရည်
CFM တွင် စဉ်ဆက်မပြတ် ဖိုင်ဘာတန်းညှိမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။isotropic စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများတိုးမြှင့်ခံနိုင်အားနှင့် resin လျှော်ထုတ်မှုကိုခံနိုင်ရည်နှင့်အတူ။ ၎င်းသည် အထူးသင့်လျော်စေသည်။မှိုပိတ်နည်းပညာများRTM (Resin Transfer Molding) သို့မဟုတ် SRIM (Structural Reaction Injection Molding) ကဲ့သို့ အမျှင်များ မရွှေ့ပြောင်းဘဲ ဖိအားအောက်တွင် စေးသည် ညီတူညီမျှ စီးဆင်းရမည်။ စေးကျုံ့စဉ်အတွင်း အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်မှုသည် ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများတွင် ချို့ယွင်းချက်များကို လျော့နည်းစေသည်။ ခုတ်ထစ်ထားသော ဖျာသည် အစွမ်းထက်သည်။လျင်မြန်သော resin saturationပုံသဏ္ဍာန်မမှန်ခြင်းနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်ခြင်း။ ပိုတိုသော အမျှင်များသည် လက်ကို အလှဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် အဖွင့်ပုံသွင်းစဉ်အတွင်း ပိုမိုစိုစွတ်မှု မြန်ဆန်စေပြီး လေထုတ်လွှတ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး ရေချိုးခန်းသုံးပစ္စည်း သို့မဟုတ် မော်တော်ယာဥ်ပြားများကဲ့သို့ ရိုးရှင်းပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော အပလီကေးရှင်းများအတွက် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်လာစေသည်။
3. Application-Specific Advantages
အဆက်မပြတ် ချည်မျှင်ဖျာများအတွက် တီထွင်ဖန်တီးထားသည်။စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ပေါင်းစပ်မှုများအာကာသယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် လေတာဘိုင်ဓါးများကဲ့သို့သော တာရှည်ခံမှု လိုအပ်သည်။ ၎င်းတို့၏ delamination ကိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သာလွန်သော ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းသည် စက်ဘီးစီးသောဝန်များအောက်တွင် အသက်ရှည်စေပါသည်။ ခုတ်ထစ်ထားသော ဖျာများ၊ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုမြန်နှုန်းနှင့် ပစ္စည်းထိရောက်မှုတို့ သည် အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းတို့၏တူညီသောအထူနှင့် အမျိုးမျိုးသောအစေးများနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုသည် ၎င်းတို့ကို စာရွက်ပုံသွင်းဒြပ်ပေါင်း (SMC) သို့မဟုတ် ပိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။ ထို့အပြင်၊ ခုတ်ထစ်ထားသော ကြိုးမျှင်ဖျာများကို တိကျသော ကုသခြင်းအခြေအနေများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် ထုတ်လုပ်သူအတွက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေမည့် သိပ်သည်းဆနှင့် binder အမျိုးအစားကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။
နိဂုံး
စဉ်ဆက်မပြတ် ချည်မျှင်ဖျာနှင့် ခုတ်ထစ်ထားသော ကြိုးမျှင်ဖျာများအကြား ရွေးချယ်မှုသည် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တောင်းဆိုမှု၊ ထုတ်လုပ်မှု အရှိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်တို့ကို ဟန်ချက်ညီစေပါသည်။ ခုတ်ထစ်ထားသောကြိုးမျှင်ဖျာများသည် ထုထည်မြင့်မားသောအသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် ဘက်စုံသုံးနိုင်မှုနှင့် စီးပွားရေးကို ဦးစားပေးသော်လည်း၊ စဉ်ဆက်မပြတ် ချည်မျှင်ဖျာများသည် အဆင့်မြင့်ပေါင်းစပ်မှုများအတွက် တုနှိုင်းမယှဉ်နိုင်သော ခွန်အားကို ပေးစွမ်းသည်။
စာတိုက်အချိန်- မေလ-၀၆-၂၀၂၅