ग्लास फायबर मजबुतीकरण साहित्य, जसे कीसतत फिलामेंट मॅट (CFM)आणिचिरलेली स्ट्रँड मॅट (CSM), संमिश्र उत्पादनात महत्त्वाची भूमिका बजावतात. जरी दोन्ही रेझिन-आधारित प्रक्रियांसाठी पायाभूत साहित्य म्हणून काम करतात, तरी त्यांची संरचनात्मक वैशिष्ट्ये आणि उत्पादन पद्धती लक्षणीयरीत्या भिन्न असतात, ज्यामुळे औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये वेगळे कामगिरी फायदे मिळतात.
१. फायबर आर्किटेक्चर आणि उत्पादन प्रक्रिया
सतत फिलामेंट मॅट बनलेला असतोयादृच्छिकपणे दिशानिर्देशित परंतु अखंड फायबर बंडल, रासायनिक बाइंडर किंवा यांत्रिक पद्धती वापरून एकत्र बांधलेले. तंतूंचे सतत स्वरूप सुनिश्चित करते की चटई लांब, अखंड धागे टिकवून ठेवते, ज्यामुळे एक सुसंगत नेटवर्क तयार होते. ही संरचनात्मक अखंडता सतत फिलामेंट चटईंना यांत्रिक ताण अधिक प्रभावीपणे सहन करण्यास अनुमती देते, ज्यामुळे ते आदर्श बनतात.उच्च-दाब मोल्डिंग प्रक्रियायाउलट, चिरलेल्या स्ट्रँड मॅटमध्येलहान, स्वतंत्र फायबर विभागयादृच्छिकपणे वितरित केले जाते आणि पावडर किंवा इमल्शन बाइंडरसह जोडलेले असते. विरघळलेल्या तंतूंमुळे कमी कडक रचना निर्माण होते, जी कच्च्या ताकदीपेक्षा हाताळणीची सोय आणि अनुकूलता यांना प्राधान्य देते.
2. यांत्रिक आणि प्रक्रिया कामगिरी
CFM मधील सतत फायबर संरेखन प्रदान करतेसमस्थानिक यांत्रिक गुणधर्मवाढलेली तन्य शक्ती आणि रेझिन वॉशआउटला प्रतिकार यामुळे ते विशेषतः योग्य बनतेबंद-मोल्ड तंत्रेजसे की RTM (रेझिन ट्रान्सफर मोल्डिंग) किंवा SRIM (स्ट्रक्चरल रिअॅक्शन इंजेक्शन मोल्डिंग), जिथे रेझिन तंतूंना विस्थापित न करता दाबाखाली एकसारखे वाहते. रेझिन इंज्युजन दरम्यान मितीय स्थिरता राखण्याची त्याची क्षमता जटिल भूमितींमधील दोष कमी करते. तथापि, चिरलेला स्ट्रँड मॅट उत्कृष्ट आहेजलद रेझिन संपृक्तताआणि अनियमित आकारांना सुसंगतता. लहान तंतू हाताने लावताना किंवा ओपन मोल्डिंग करताना जलद ओले-आउट आणि चांगले हवा सोडण्यास अनुमती देतात, ज्यामुळे बाथवेअर किंवा ऑटोमोटिव्ह पॅनेलसारख्या सोप्या, किफायतशीर अनुप्रयोगांसाठी ते एक पसंतीचा पर्याय बनते.
3. अनुप्रयोग-विशिष्ट फायदे
सतत फिलामेंट मॅट्स यासाठी डिझाइन केलेले आहेतउच्च-कार्यक्षमता असलेले संयुगेटिकाऊपणा आवश्यक आहे, जसे की एरोस्पेस घटक किंवा पवन टर्बाइन ब्लेड. त्यांचा डिलेमिनेशनचा प्रतिकार आणि उत्कृष्ट थकवा प्रतिरोध चक्रीय भारांखाली दीर्घायुष्य सुनिश्चित करतो. दुसरीकडे, कापलेले स्ट्रँड मॅट्स यासाठी अनुकूलित केले जातातमोठ्या प्रमाणात उत्पादनजिथे वेग आणि मटेरियलची कार्यक्षमता महत्त्वाची असते. त्यांची एकसमान जाडी आणि विविध रेझिन्ससह सुसंगतता त्यांना शीट मोल्डिंग कंपाऊंड (एसएमसी) किंवा पाईप उत्पादनासाठी आदर्श बनवते. याव्यतिरिक्त, कापलेल्या स्ट्रँड मॅट्स विशिष्ट क्युरिंग परिस्थितीनुसार घनता आणि बाईंडर प्रकारात कस्टमाइज करता येतात, ज्यामुळे उत्पादकांना लवचिकता मिळते.
निष्कर्ष
सतत फिलामेंट मॅट आणि चिरलेला स्ट्रँड मॅट यांच्यातील निवड स्ट्रक्चरल मागण्या, उत्पादन गती आणि खर्च संतुलित करण्यावर अवलंबून असते. सतत फिलामेंट मॅट प्रगत कंपोझिटसाठी अतुलनीय ताकद देतात, तर चिरलेला स्ट्रँड मॅट उच्च-व्हॉल्यूम अनुप्रयोगांमध्ये बहुमुखी प्रतिभा आणि अर्थव्यवस्थेला प्राधान्य देतात.
पोस्ट वेळ: मे-०६-२०२५