Подлога од сечкани нишки од фиберглас (CSM)е разновиден материјал за зајакнување кој широко се користи во индустријата за композити. Произведен со сечењеконтинуирани ровингови од фибергласВо нишки долги 50 мм, овие влакна се распоредуваат случајно и се сместуваат на транспортерска лента од мрежа од не'рѓосувачки челик. Потоа, подлогата се лепи со течни емулзии или врзива во прав, по што следуваат процеси на сушење и ладење на висока температура за да се формира CSM лепи со емулзија или со прав лепило. Овој метод на производство обезбедува рамномерна распределба на тежината, мазни површини и структурен интегритет, што го прави претпочитан избор за разновидни...индустриски апликации.
Клучни карактеристики и предности
1. Униформно засилувањеСлучајната, изотропна распределба на стаклените влакна обезбедува избалансирани механички својства во сите правци, подобрувајќи ги структурните перформанси на композитните производи.
2. Супериорна конформностCSM покажува одлична прилагодливост на калапот, овозможувајќи беспрекорна примена на сложени геометрии без поместување на влакната или кинење на рабовите. Оваа карактеристика е клучна за сложени дизајни во автомобилски делови или уметнички инсталации.
3. Подобрена компатибилност со смолаНеговата оптимизирана апсорпција на смола и брзото навлажнување го намалуваат формирањето меурчиња за време на ламинирањето. Високата цврстина на задржување на влагата на подлогата обезбедува ефикасна пенетрација на смолата, минимизирајќи го отпадот од материјал и времето на работа.
4. Разновидност во обработкатаЛесно сечечки и прилагодлив, CSM одговара на рачни или механизирани методи на изработка, додека одржува конзистентна дебелина и квалитет на рабовите.
Индустриски апликации
CSM служи како основен материјал во повеќе сектори:
-ТранспортШироко се користи во трупови на бродови, панели на каросеријата на автомобили (на пр., браници) и компоненти на железници поради неговата отпорност на корозија и високиот сооднос на цврстина и тежина.
- ГрадежништвоСе применува во GRG (гипс зајакнат со стакло) панели, санитарија (кади, туш кабини) и антикорозивни подни системи.
- Енергија и инфраструктураСе користи во цевки отпорни на хемикалии, слоеви за електрична изолација и компоненти на ветерни турбини.
- Креативни индустрии: Префериран за скулпторски уметнички дела, театарски реквизити и архитектонски модели на кои им се потребни лесни, но издржливи конструкции.
Техники на обработка
1. Рачно поставувањеКако доминантен метод во кинеската индустрија за FRP, рачното поставување има корист од брзото заситување на смолата на CSM и можностите за отстранување на меурчиња. Неговата слоевита структура го поедноставува покривањето на мувлата, намалувајќи ги чекорите за работа за производи со голем обем како базени или резервоари за складирање.
2. Намотување на филаментиCSM и континуираните нишки формираат внатрешни/надворешни слоеви богати со смола во цевки или садови под притисок, подобрувајќи ја завршната обработка на површината и бариерните својства против протекување.
3. Центрифугално леењеПретходно поставениот CSM во ротирачки калапи овозможува инфилтрација на смола под центрифугална сила, идеално за производство на бесшевни цилиндрични компоненти со минимални празнини. Овој метод бара подлоги со висока пропустливост и брзо апсорбирање на смолата.
Технички спецификации
- Видови на врзиваПодлогите на база на емулзија нудат флексибилност за закривени површини, додека варијантите врзани со прашкасто средство обезбедуваат термичка стабилност во процесите на стврднување на висока температура.
- Опсег на тежинаСтандардните подлоги се движат од 225 g/m² до 600 g/m², прилагодливи на барањата за дебелина.
- Хемиска отпорностКомпатибилен со полиестерски, винил естерски и епоксидни смоли, CSM обезбедува исклучителна отпорност на киселини/алкалии за морски и хемиски средини.
Заклучок
Подлогата од сечкани нишки од фиберглас ги поврзува перформансите и практичноста во производството на композити. Нејзината прилагодливост на повеќе методи на обработка, во комбинација со економичност и механичка сигурност, ја позиционира како неопходен материјал за индустриите кои даваат приоритет на издржливоста и сложеноста на дизајнот. Континуираните достигнувања во технологиите за врзување и третманите со влакна продолжуваат да ги прошируваат неговите примени, зајакнувајќи ја неговата улога во решенијата за лесни инженерски материјали од следната генерација. Без разлика дали станува збор за масовно произведени автомобилски делови или за архитектонски елементи по нарачка, CSM останува камен-темелник на модерното производство на композити.
Време на објавување: 03.06.2025