Прилагодлива подлога од континуирани филаменти за потребите за затворено обликување по мерка
КАРАКТЕРИСТИКИ И ПРЕДНОСТИ
● Одлични перформанси на инфузија на смола
● Висока отпорност на миење
● Добра усогласеност
●Лодмотување со низок отпор, перформанси на чисто сечење и ракување лесно за ракувачот
КАРАКТЕРИСТИКИ НА ПРОИЗВОДОТ
Код на производ | Тежина (г) | Максимална ширина (см) | Растворливост во стирен | Густина на сноп (текс) | Солидна содржина | Компатибилност со смола | Процес |
CFM985-225 | 225 | 260 | ниско | 25 | 5±2 | UP/VE/EP | Инфузија/ RTM/ S-RIM |
CFM985-300 | 300 | 260 | ниско | 25 | 5±2 | UP/VE/EP | Инфузија/ RTM/ S-RIM |
CFM985-450 | 450 | 260 | ниско | 25 | 5±2 | UP/VE/EP | Инфузија/ RTM/ S-RIM |
CFM985-600 | 600 | 260 | ниско | 25 | 5±2 | UP/VE/EP | Инфузија/ RTM/ S-RIM |
●Други тежини достапни по барање.
●Други ширини достапни по барање.
ПАКУВАЊЕ
●Инженерските јадра нудат конфигурации со дијаметар од 3" (76,2 mm) или 4" (102 mm). Стандардизираната дебелина на ѕидот од 3 mm обезбедува оптимална носивост и отпорност на деформација.
●Протокол за спречување на оштетување: На секоја испратена единица се нанесува заштитна фолија по мерка, активно штитејќи од: закани од животната средина: акумулација на прашина и апсорпција на влага, физички опасности: оштетување од удар, абразија и компресија во текот на циклусите на складирање и транспорт.
●Следливост низ целиот животен циклус: Уникатните идентификатори на баркодови на сите единици за испорака ги евидентираат производствените ингеренции (датум/тежина/број на ролни) и променливите на процесот. Поддржува следење на материјалите што се во согласност со ISO 9001, од производството до крајната употреба.
СКЛАДИРАЊЕ
●Препорачани услови за складирање: CFM треба да се чува во ладен и сув магацин за да се одржи неговиот интегритет и перформанси.
●Оптимален опсег на температура за складирање: од 15℃ до 35℃ за да се спречи деградација на материјалот.
●Оптимален опсег на влажност за складирање: од 35% до 75% за да се избегне прекумерна апсорпција на влага или сувост што може да влијае на ракувањето и примената.
●Редење палети: Се препорачува палетите да се редат во максимум 2 слоја за да се спречи деформација или оштетување од компресија.
●Кондиционирање пред употреба: Пред нанесувањето, подлогата треба да се кондиционира на работното место најмалку 24 часа за да се постигнат оптимални перформанси на обработка.
●Делумно искористени пакувања: Доколку содржината на пакувањето е делумно потрошена, пакувањето треба правилно да се затвори за да се одржи квалитетот и да се спречи контаминација или апсорпција на влага пред следната употреба.