Континуирана подлога од филаменти: Клучот за успешна пултрузија
КАРАКТЕРИСТИКИ И ПРЕДНОСТИ
●Високата затегнувачка цврстина - која се задржува на покачени температури и под сатурација на смола - поддржува барања за високобрзинско производство и цели за продуктивност.
●Брза сатурација и одличен проток/распределба на смолата.
●Едноставно прилагодување на ширината преку чисто сечење
●Супериорни перформанси на цврстина надвор од оската и неориентирани перформанси низ пултрудираните делови
●Супериорна сечење и дупчење на пултрудирани делови
КАРАКТЕРИСТИКИ НА ПРОИЗВОДОТ
| Код на производ | Тежина (г) | Максимална ширина (см) | Растворливост во стирен | Густина на сноп (текс) | Затегнувачка цврстина | Солидна содржина | Компатибилност со смола | Процес |
| CFM955-225 | 225 | 185 | Многу ниско | 25 | 70 | 6±1 | UP/VE/EP | Пултрузија |
| CFM955-300 | 300 | 185 | Многу ниско | 25 | 100 | 5,5±1 | UP/VE/EP | Пултрузија |
| CFM955-450 | 450 | 185 | Многу ниско | 25 | 140 | 4,6±1 | UP/VE/EP | Пултрузија |
| CFM955-600 | 600 | 185 | Многу ниско | 25 | 160 | 4,2±1 | UP/VE/EP | Пултрузија |
| CFM956-225 | 225 | 185 | Многу ниско | 25 | 90 | 8±1 | UP/VE/EP | Пултрузија |
| CFM956-300 | 300 | 185 | Многу ниско | 25 | 115 | 6±1 | UP/VE/EP | Пултрузија |
| CFM956-375 | 375 | 185 | Многу ниско | 25 | 130 | 6±1 | UP/VE/EP | Пултрузија |
| CFM956-450 | 450 | 185 | Многу ниско | 25 | 160 | 5,5±1 | UP/VE/EP | Пултрузија |
●Други тежини достапни по барање.
●Други ширини достапни по барање.
●CFM956 е крута верзија за подобрена затегнувачка цврстина.
ПАКУВАЊЕ
●Внатрешни димензии на јадрото: Ø76,2±0,5mm (3") или Ø101,6±0,5mm (4") Мин. ѕид: 3,0 mm
●Сите ролни и палети добиваат посебна енкапсулација со растеглива фолија
●Индивидуално обележаните ролни и палети имаат скенирачки баркодови со задолжителни полиња за податоци: бруто тежина, број на ролни, датум на производство.
СКЛАДИРАЊЕ
●Амбиентална состојба: се препорачува ладен и сув магацин за CFM.
●Оптимална температура за складирање: 15℃ ~ 35℃.
●Оптимална влажност за складирање: 35% ~ 75%.
●Редење на палети: препорачано е максимум 2 слоја.
●Потребно е ≥24 часа условување на околината на местото на инсталација пред обработката
●Затворете ја амбалажата веднаш по делумното отстранување на материјалот за да спречите контаминација
-
Директно ровирање за иновативни композитни решенија
-
Разновидна плетена и не-свиткана ткаенина за креативно...
-
Иновативна подлога од континуиран филамент за супериорен...
-
Ткаенини што не се стегаат: Најдобриот избор за совршенство...
-
Економичен континуиран филаментен материјал од фиберглас...
-
Разновидна лента од фиберглас за сите ваши ткаени гле...