ໃນພູມສັນຖານທີ່ມີການແຂ່ງຂັນຂອງການຜະລິດເສັ້ນໃຍແກ້ວ,Jiudingຢືນຢູ່ໃນແຖວຫນ້າດ້ວຍຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງມັນຂະບວນການສ້າງຂັ້ນຕອນຫນຶ່ງສໍາລັບmat filament ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ— ການກ້າວກະໂດດດ້ານເຕັກໂນໂລຊີທີ່ກໍານົດຄືນໃຫມ່ປະສິດທິພາບ, ຄຸນນະພາບ, ແລະຄວາມຍືນຍົງ. ບໍ່ເຫມືອນກັບວິທີການສອງຂັ້ນຕອນແບບດັ້ງເດີມທີ່ໃຊ້ໂດຍຄູ່ແຂ່ງ, ວິທີການປະດິດສ້າງຂອງ Jiuding ປະສົມປະສານວິສະວະກໍາຄວາມແມ່ນຍໍາກັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຊັບພະຍາກອນ, ສະຫນອງຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ບໍ່ມີໃຜທຽບເທົ່າສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາແລະການກໍ່ສ້າງ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ບໍ່ກົງກັນຂອງ Jiuding's ຂັ້ນຕອນການສ້າງແບບຫນຶ່ງຂັ້ນຕອນ
1. ການຄວບຄຸມ Filament ດີກວ່າໂດຍຜ່ານການເສັ້ນໄຍຊັ້ນອອນໄລນ໌ໂດຍກົງ
ຂະບວນການເປັນເຈົ້າຂອງຂອງ Jiuding ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການຂອງການຈັດການຂັ້ນສອງໂດຍການວາງເສັ້ນໃຍໂດຍກົງໃສ່ສາຍການຜະລິດ. ນີ້ການຝາກເສັ້ນໄຍອອນໄລນ໌ເຕັກນິກການຮັບປະກັນການຄວບຄຸມຢ່າງແຫນ້ນຫນາຂອງ strands ວ່າງ (ເອີ້ນວ່າ "fuzz"), ສົ່ງຜົນໃຫ້ພື້ນຜິວກ້ຽງແລະປັບປຸງຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ. ການຫຼຸດລົງຂອງ fuzz ບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງຄຸນນະພາບຄວາມງາມຂອງ mat, ແຕ່ຍັງ optimizing ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງ resin ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດປະສົມ, ນໍາໄປສູ່ການຜະລິດຕະພັນທ້າຍທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ທົນທານຫຼາຍ.
2. ລະບົບຫຼາຍ furnace ສໍາລັບຄວາມສອດຄ່ອງ uncompromised
ການປະສົມປະສານຂອງສະຖານີ furnace ຫຼາຍພາຍໃນສາຍການຜະລິດດຽວອະນຸຍາດໃຫ້ Jiuding ຮັກສາການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບການແຜ່ກະຈາຍເສັ້ນໄຍແລະຕົວກໍານົດການການປິ່ນປົວ. ການຕິດຕັ້ງນີ້ຮັບປະກັນຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ຄວາມຫນາ, ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວທຸກຊຸດຂອງແຜ່ນແພ filament ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຄວາມສອດຄ່ອງດັ່ງກ່າວແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການປະສິດທິພາບວັດສະດຸທີ່ຊັດເຈນ, ເຊັ່ນ: ອົງປະກອບຂອງລົດຍົນ, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine ລົມ, ຫຼືລະບົບທໍ່ທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ຄູ່ແຂ່ງທີ່ອີງໃສ່ຂະບວນການສອງຂັ້ນຕອນທີ່ແຕກແຍກມັກຈະຕໍ່ສູ້ກັບຄວາມປ່ຽນແປງ, ນໍາໄປສູ່ການເຮັດວຽກໃຫມ່ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼືຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງການປະຕິບັດ.
3. ປະສິດທິພາບພະລັງງານ ແລະປະຫຍັດຕົ້ນທຶນ
ໂດຍການສັງລວມຮູບແບບແລະການປິ່ນປົວເປັນການດໍາເນີນງານຂັ້ນຕອນດຽວ, Jiuding drastically ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານແລະເວລາການຜະລິດ. ວິທີການປັບປຸງຂອງ Jiuding ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ການປ່ອຍອາຍພິດຄາບອນຕ່ໍາລົງ, ແຕ່ຍັງເປັນການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ, ເຮັດໃຫ້ການແກ້ໄຂເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງທໍາລາຍຄຸນນະພາບ.
ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງຂະບວນການສ້າງແບບສອງຂັ້ນຕອນແບບທໍາມະດາ
1. Fuzz ພື້ນຜິວຫຼາຍເກີນໄປແລະຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານຄຸນນະພາບ
ວິທີການສອງຂັ້ນຕອນຂອງຄູ່ແຂ່ງຕ້ອງການເສັ້ນໃຍທີ່ຈະລວບລວມ, ເກັບຮັກສາ, ແລະການປຸງແຕ່ງໃຫມ່, ນໍາໄປສູ່ການແຕກແຍກຂອງເສັ້ນໃຍທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກແຍກແລະສາຍທີ່ຂາດ. ນີ້ຜົນໄດ້ຮັບໃນ mats ກັບດ້ານຫຍາບແລະການຍຶດເກາະຢາງທີ່ຖືກປະນີປະນອມ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງປະສົມອ່ອນແອລົງແລະເພີ່ມອັດຕາການປະຕິເສດໃນການກວດສອບຄຸນນະພາບ.
2. ຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ
ການແຍກຂັ້ນຕອນການສ້າງແລະການປິ່ນປົວໃນຂະບວນການສອງຂັ້ນຕອນແນະນໍາການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະການສອດຄ່ອງເສັ້ນໄຍ. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະນໍາໄປສູ່ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ mat ບໍ່ສະເຫມີກັນຫຼືຈຸດທີ່ອ່ອນແອ, ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງເຊັ່ນ: ການບິນອະວະກາດຫຼືວິສະວະກໍາທາງທະເລ.
3. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານທີ່ສູງຂຶ້ນ
ຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງເພີ່ມເຕີມໃນວິທີການສອງຂັ້ນຕອນທີ່ຕ້ອງການພະລັງງານຫຼາຍ, ພະລັງງານ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນ. ຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຊິ່ງມັກຈະສົ່ງຕໍ່ລູກຄ້າ, ທໍາລາຍການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດທີ່ອ່ອນໄຫວກັບລາຄາ.
Jiuding ຂອງຫນຶ່ງຂັ້ນຕອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເສັ້ນໃຍmatສະເໜີໃຫ້ຜູ້ຜະລິດ ກການແກ້ໄຂທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກປະກອບ. ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະການຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງ, ພວກເຮົາສະຫນອງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງວັດສະດຸທີ່ເຫນືອກວ່າໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ - ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກ smart ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການອຸດສາຫະກໍາແລະການກໍ່ສ້າງ.
ເວລາປະກາດ: 21-04-2025