유리섬유 강화재료 등연속 필라멘트 매트(CFM)그리고다진 스트랜드 매트(CSM), 복합재 제조에 중요한 역할을 합니다. 두 소재 모두 수지 기반 공정의 기초 소재로 사용되지만, 구조적 특성과 생산 방식이 크게 달라 산업 분야에서 뚜렷한 성능 이점을 제공합니다.
1. 섬유 구조 및 제조 공정
연속 필라멘트 매트는 다음으로 구성됩니다.무작위로 배향되지만 중단되지 않는 섬유 묶음화학 결합제 또는 기계적 방법을 사용하여 결합됩니다. 섬유의 연속적인 특성 덕분에 매트는 길고 끊어지지 않은 가닥을 유지하여 응집력 있는 네트워크를 형성합니다. 이러한 구조적 견고성 덕분에 연속 필라멘트 매트는 기계적 응력을 더욱 효과적으로 견딜 수 있어고압 성형 공정. 대조적으로, 잘게 잘린 스트랜드 매트는 다음으로 구성됩니다.짧고 분리된 섬유 세그먼트무작위로 분포되어 분말 또는 에멀젼 바인더로 결합됩니다. 불연속적인 섬유는 구조의 강성을 떨어뜨리며, 강도보다는 취급 용이성과 적응성을 우선시합니다.
2. 기계 및 가공 성능
CFM의 연속 파이버 정렬은 다음을 제공합니다.등방성 기계적 성질향상된 인장 강도와 수지 세척 저항성을 갖추고 있어 특히 다음에 적합합니다.폐쇄형 금형 기술RTM(수지 이송 성형)이나 SRIM(구조 반응 사출 성형)과 같이 수지가 섬유를 변형시키지 않고 압력 하에서 균일하게 유동해야 하는 성형 방식입니다. 수지 주입 중 치수 안정성을 유지하는 능력은 복잡한 형상의 결함을 줄여줍니다. 그러나 절단 스트랜드 매트는빠른 수지 포화불규칙한 모양에도 잘 맞습니다. 섬유가 짧을수록 수작업 레이업이나 오픈 몰딩 시 습윤성이 빠르고 공기 배출이 원활하여 욕실용품이나 자동차 패널처럼 비용이 적게 들고 간단한 용도에 적합합니다.
3. 특정 애플리케이션의 장점
연속 필라멘트 매트는 다음을 위해 설계되었습니다.고성능 복합재항공우주 부품이나 풍력 터빈 블레이드와 같이 내구성이 요구되는 제품에 적합합니다. 층간 박리 저항성과 뛰어난 피로 저항성은 반복 하중 하에서 수명을 보장합니다. 반면, 절단 스트랜드 매트는 다음과 같은 경우에 최적화되어 있습니다.양산속도와 재료 효율성이 중요한 곳에 적합합니다. 균일한 두께와 다양한 수지와의 호환성 덕분에 시트 몰딩 컴파운드(SMC) 또는 파이프 제조에 이상적입니다. 또한, 절단 스트랜드 매트는 특정 경화 조건에 맞춰 밀도와 바인더 유형을 맞춤 제작할 수 있어 제조업체에 유연성을 제공합니다.
결론
연속 필라멘트 매트와 촙드 스트랜드 매트 중 어떤 것을 선택할지는 구조적 요구, 생산 속도, 그리고 비용 간의 균형을 어떻게 맞출지에 달려 있습니다. 연속 필라멘트 매트는 첨단 복합소재에 탁월한 강도를 제공하는 반면, 촙드 스트랜드 매트는 대량 생산 시 다재다능함과 경제성을 우선시합니다.
게시 시간: 2025년 5월 6일