유리섬유로 짠 로빙기본으로 자리 잡고 있습니다보강재복합재 산업 내에서. 알칼리가 없는 연속적인 가닥을 직조하여 특별히 설계되었습니다.(E-유리) 섬유사견고하고 개방적인 직물 구조로, 일반적으로 평직 또는 능직 패턴을 사용합니다. 이러한 특수 구조는 취급 및 수지 도포 시 직물에 탁월한 치수 안정성을 부여하며, 이는 고품질 라미네이트 생산에 중요한 요소입니다. WRCM(Woven Roving Composite Mat)으로 알려진 향상된 변형은 균일하게 분포되고 무작위로 배열된 다진 가닥을 추가로 포함합니다.다진 가닥스티치 본딩 기술을 사용하여 짠 바닥에 단단히 고정되어 다용도로 활용 가능한 하이브리드 소재가 탄생했습니다.
이 필수 보강재는 사용된 원사의 무게에 따라 크게 두 가지 유형으로 나뉩니다. 가벼운 직조 직물(종종 유리섬유 천 또는 표면 티슈라고 함)과 더 무겁고 부피가 큰 표준 직조 로빙입니다. 가벼운 직물은 더 가는 원사를 사용하며 평직, 능직 또는 새틴 직조로 제작될 수 있으며, 매끄러운 표면 마감으로 인해 종종 선호됩니다.
응용 분야에서 탁월한 다용성:
유리섬유 직조 로빙은 불포화 폴리에스터, 비닐 에스테르, 에폭시 수지를 포함한 광범위한 열경화성 수지 시스템과 탁월한 호환성을 보입니다. 이러한 적응성 덕분에 다양한 제조 방식, 특히 수작업 적층 및 초퍼 건 분사와 같은 다양한 기계화 공정에 필수적입니다. 따라서 다양한 완제품에 광범위하게 사용됩니다.
1. 해양: 보트, 요트, 개인용 수상 오토바이의 선체, 갑판 및 구성 요소; 수영장 및 온수 욕조.
2. 산업용: 탱크, 파이프, 스크러버 및 기타 부식 방지 FRP 용기.
3. 운송: 트럭 차체, 캠핑카 쉘, 트레일러 패널 및 일부 자동차 부품.
4. 레크리에이션 및 소비재: 풍력 터빈 날개(세그먼트), 서핑보드, 카약, 가구 구성품 및 평판 패널.
5. 구성: 지붕 패널, 건축 요소 및 구조적 프로필.
채택을 촉진하는 주요 제품 장점:
1. 최적화된 라미네이트 품질: 일관된 무게와 균일한 개방 구조는 라미네이션 과정에서 공기가 유입되거나 레진이 과다하게 함유된 취약 부분이 발생할 위험을 크게 최소화합니다. 이러한 균일성은 더욱 견고하고, 신뢰성이 높으며, 표면이 매끄러운 복합재 부품 생산에 직접적으로 기여합니다.
2. 뛰어난 적응성: 직조 로빙은 뛰어난 드레이프 특성을 나타내어 과도한 주름이나 연결 없이 복잡한 틀, 복잡한 곡선 및 세부적인 패턴에 쉽게 적응하여 철저한 커버리지와 보강을 보장합니다.
3. 향상된 생산 효율성 및 비용 효율성: 빠른 함침 속도는 미세 직물에 비해 수지의 빠른 포화를 촉진하여 레이업 공정을 크게 단축합니다. 이러한 취급 및 적용의 용이성은 노동 시간 단축 및 생산 비용 절감으로 직결되는 동시에, 일관된 보강재 배치를 통해 최종 제품의 품질 향상에 기여합니다.
4. 사용 편의성: 원단의 구조와 무게 덕분에 다른 많은 보강재에 비해 취급, 절단, 위치 지정 및 수지로 적시는 작업이 훨씬 쉬워 전반적인 작업장 인체공학과 워크플로가 개선됩니다.
본질적으로 유리섬유 직조 로빙(및 그 복합 매트 변형)은 구조적 강도, 치수 안정성, 가공 용이성, 그리고 비용 효율성의 탁월한 균형을 제공합니다. 다양한 수지 시스템을 강화하고 복잡한 형상에 맞춰 제작할 수 있는 능력과 더불어, 고내구성 라미네이트를 신속하게 생산할 수 있는 능력은 전 세계 수많은 섬유 강화 플라스틱(FRP) 응용 분야의 초석 소재로서 유리섬유 직조 로빙을 확고히 합니다. 기포 감소, 생산 속도 향상, 그리고 비용 절감이라는 장점을 통해, 유리섬유 직조 로빙은 까다로운 복합 구조물에 사용되는 다른 보강재보다 탁월한 대안이 될 수 있습니다.
게시 시간: 2025년 6월 16일