安全性と安定性を高めるステッチマット
ステッチマット
説明
ステッチマットは、所定の長さに切断されたガラス繊維ストランドを均一に分散させて層状のフリース状にし、ポリエステルステッチヤーンで束ねることで製造されます。ガラス繊維はシラン系カップリング剤によるサイズ処理が施されており、不飽和ポリエステル、ビニルエステル、エポキシ樹脂など、様々な樹脂系との相溶性が向上しています。この均一な繊維分散により、均一で信頼性の高い機械的性能を備えた強化材料が実現します。
特徴
1.一貫した単位面積あたりの質量 (GSM) と厚さ、優れたマットの凝集力、繊維のほつれがないことが特長です。
2. 素早いウェットアウト
3. 強力な界面接着
4.複雑な金型の細部まで正確に再現します。
5.簡単に分割できる
6.表面の美しさ
7.優れた引張強度、曲げ強度、衝撃強度
製品コード | 幅(mm) | 単位重量(g/㎡) | 水分含有量(%) |
SM300/380/450 | 100-1270 | 300/380/450 | ≤0.2 |
コンボマット
説明
グラスファイバー複合マットは、2種類以上のグラスファイバー素材を編み込み、ニードリング、または化学結合によって一体化させることで製造されます。優れた設計柔軟性、多様な性能、そして様々な用途への幅広い適合性を備えています。
機能と利点
1. グラスファイバー複合マットは、様々なグラスファイバー素材と組み合わせ技術を選択することで、プルトルージョン成形、RTM成形、真空射出成形など、様々な成形プロセスに対応できます。優れた適合性を備え、複雑な金型にも容易にフィットします。
2. 特定の強度や美観の要求を満たすようにカスタマイズできます。
3. 成形前のトリミングや調整作業が減るため、生産性が向上します。
4.材料と人件費の効率的な活用
製品 | 説明 | |
WR +CSM(ステッチまたはニードル) | 複合体は通常、ステッチまたはニードリングによって組み立てられた織りロービング (WR) とチョップドストランドの組み合わせです。 | |
CFMコンプレックス | CFM + ベール | 連続フィラメントの層とベールの層が縫い合わされたり接着されたりして構成された複雑な製品 |
CFM + ニット生地 | この複合体は、連続フィラメントマットの中央層を片側または両側にニット生地で縫い合わせることによって得られる。 流動媒体としてのCFM | |
サンドイッチマット | | RTM クローズドモールドアプリケーション向けに設計されています。 100% ガラス。バインダーフリーのチョップドガラス 2 層の間にステッチ結合された編み込みガラス ファイバー コアの 3 次元の複雑な組み合わせ。 |