Tappetino a filamento continuo di alta qualità per applicazioni in schiuma PU
CARATTERISTICHE E VANTAGGI
●Contenuto di legante molto basso
●Bassa integrità degli strati del materassino
●Bassa densità lineare del fascio
CARATTERISTICHE DEL PRODOTTO
Codice prodotto | Peso (g) | Larghezza massima (cm) | Solubilità in stirene | Densità del fascio (tex) | Contenuto solido | Compatibilità con la resina | Processo |
CFM981-450 | 450 | 260 | Basso | 20 | 1,1±0,5 | PU | schiumatura PU |
CFM983-450 | 450 | 260 | Basso | 20 | 2,5±0,5 | PU | schiumatura PU |
●Altri pesi disponibili su richiesta.
●Altre larghezze disponibili su richiesta.
●CFM981 presenta una concentrazione di legante eccezionalmente bassa, consentendo una distribuzione uniforme all'interno della matrice poliuretanica durante l'intero processo di schiumatura. Questa caratteristica lo rende una soluzione di rinforzo di alta qualità per applicazioni di isolamento nelle navi metaniere (GNL).


CONFEZIONE
●Opzioni del nucleo interno: disponibili nei diametri da 3" (76,2 mm) o 4" (102 mm) con uno spessore minimo della parete di 3 mm, per garantire resistenza e stabilità adeguate.
●Imballaggio protettivo:Ogni rotolo e pallet viene incapsulato singolarmente utilizzando una pellicola protettiva ad alta barriera, riducendo efficacemente i rischi di abrasione fisica, contaminazione incrociata e ingresso di umidità durante le operazioni di trasporto e stoccaggio. Questa metodologia garantisce la preservazione dell'integrità strutturale e il controllo della contaminazione, fondamentali per il mantenimento della qualità del prodotto in ambienti logistici esigenti.
●Etichettatura e tracciabilità: ogni rotolo e pallet è etichettato con un codice a barre tracciabile contenente informazioni chiave come peso, numero di rotoli, data di produzione e altri dati di produzione essenziali per un monitoraggio e una gestione efficienti dell'inventario.
STOCCAGGIO
●Condizioni di conservazione consigliate: il CFM deve essere conservato in un magazzino fresco e asciutto per preservarne l'integrità e le caratteristiche prestazionali.
●Intervallo di temperatura di conservazione ottimale: da 15℃ a 35℃ per prevenire il degrado del materiale.
●Intervallo di umidità ottimale per la conservazione: dal 35% al 75% per evitare un eccessivo assorbimento di umidità o secchezza che potrebbero compromettere la manipolazione e l'applicazione.
●Impilamento dei pallet: si consiglia di impilare i pallet in un massimo di 2 strati per evitare deformazioni o danni da compressione.
●Condizionamento pre-uso: prima dell'applicazione, il tappetino deve essere condizionato nell'ambiente di lavoro per almeno 24 ore per ottenere prestazioni di lavorazione ottimali.
●Confezioni parzialmente utilizzate: se il contenuto di un'unità di imballaggio viene consumato parzialmente, la confezione deve essere richiusa correttamente per preservarne la qualità ed evitare contaminazioni o assorbimento di umidità prima del successivo utilizzo.