फाइबरग्लास कटा हुआ किनारा चटाई (सीएसएम)एक बहुमुखी सुदृढ़ीकरण सामग्री है जिसका व्यापक रूप से कंपोजिट उद्योग में उपयोग किया जाता है। काटने से निर्मितनिरंतर फाइबरग्लास रोविंग्स50 मिमी लंबे रेशों में, इन रेशों को बेतरतीब ढंग से वितरित किया जाता है और एक स्टेनलेस स्टील की जालीदार कन्वेयर बेल्ट पर जमा दिया जाता है। फिर मैट को तरल इमल्शन या पाउडर बाइंडर का उपयोग करके जोड़ा जाता है, और फिर उच्च तापमान पर सुखाने और ठंडा करने की प्रक्रिया से इमल्शन-बॉन्डेड या पाउडर-बॉन्डेड CSM बनाया जाता है। यह निर्माण विधि समान भार वितरण, चिकनी सतह और संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करती है, जिससे यह विविध प्रकार के उत्पादों के लिए एक पसंदीदा विकल्प बन जाता है।औद्योगिक अनुप्रयोगों.
मुख्य विशेषताएं और लाभ
1. वर्दी सुदृढीकरणग्लास फाइबर का यादृच्छिक, समदैशिक वितरण सभी दिशाओं में संतुलित यांत्रिक गुण प्रदान करता है, जिससे मिश्रित उत्पादों के संरचनात्मक प्रदर्शन में वृद्धि होती है।
2. बेहतर अनुरूपतासीएसएम उत्कृष्ट मोल्ड अनुकूलनशीलता प्रदर्शित करता है, जिससे जटिल ज्यामिति पर फाइबर विस्थापन या किनारों के उखड़ने के बिना निर्बाध अनुप्रयोग संभव होता है। यह विशेषता ऑटोमोटिव पुर्जों या कलात्मक प्रतिष्ठानों में जटिल डिज़ाइनों के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है।
3. उन्नत रेज़िन संगतता: इसका अनुकूलित रेज़िन अवशोषण और तेज़ गीलापन गुण लेमिनेशन के दौरान बुलबुले बनने को कम करते हैं। मैट की उच्च गीलापन क्षमता रेज़िन के कुशल प्रवेश को सुनिश्चित करती है, जिससे सामग्री की बर्बादी और श्रम समय कम होता है।
4. प्रसंस्करण में बहुमुखी प्रतिभाआसानी से काटने योग्य और अनुकूलन योग्य, सीएसएम लगातार मोटाई और किनारे की गुणवत्ता बनाए रखते हुए मैनुअल या मशीनीकृत निर्माण विधियों को समायोजित करता है।
औद्योगिक अनुप्रयोग
सीएसएम विभिन्न क्षेत्रों में आधारभूत सामग्री के रूप में कार्य करता है:
-परिवहन: इसके संक्षारण प्रतिरोध और उच्च शक्ति-से-भार अनुपात के कारण नाव के पतवार, ऑटोमोटिव बॉडी पैनल (जैसे, बम्पर) और रेलवे घटकों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
- निर्माण: जीआरजी (ग्लास-प्रबलित जिप्सम) पैनल, सेनेटरी वेयर (बाथटब, शॉवर बाड़े) और जंग रोधी फर्श प्रणालियों में लागू।
- ऊर्जा एवं अवसंरचना: रासायनिक प्रतिरोधी पाइपिंग, विद्युत इन्सुलेशन परतों और पवन टरबाइन घटकों में उपयोग किया जाता है।
- रचनात्मक उद्योगों: मूर्तिकला कलाकृतियों, रंगमंच की सामग्री, तथा वास्तुशिल्प मॉडल के लिए पसंदीदा, जिनमें हल्के किन्तु टिकाऊ ढांचे की आवश्यकता होती है।
प्रसंस्करण तकनीकें
1. हैंड ले-अपचीन के एफआरपी उद्योग में प्रमुख विधि के रूप में, हैंड ले-अप को सीएसएम की तीव्र रेजिन संतृप्ति और बुलबुला-निकालने की क्षमता का लाभ मिलता है। इसकी स्तरित संरचना मोल्ड कवरेज को सरल बनाती है, जिससे स्विमिंग पूल या भंडारण टैंक जैसे बड़े पैमाने के उत्पादों के लिए श्रम चरणों में कमी आती है।
2. फिलामेंट वाइंडिंगसीएसएम और सतत स्ट्रैंड मैट पाइपों या दबाव वाहिकाओं में रेजिन-समृद्ध आंतरिक/बाहरी परतें बनाते हैं, जिससे सतह की फिनिश और रिसाव के खिलाफ अवरोधक गुण बढ़ जाते हैं।
3. अपकेंद्री प्रक्षेपघूर्णनशील सांचों में पूर्व-स्थापित सीएसएम अपकेंद्री बल के तहत रेज़िन के प्रवेश की अनुमति देता है, जो न्यूनतम रिक्तियों वाले निर्बाध बेलनाकार घटकों के निर्माण के लिए आदर्श है। इस विधि के लिए उच्च पारगम्यता और त्वरित रेज़िन अवशोषण वाली मैट की आवश्यकता होती है।
तकनीकी निर्देश
- बाइंडर के प्रकारइमल्शन-आधारित मैट घुमावदार सतहों के लिए लचीलापन प्रदान करते हैं, जबकि पाउडर-बॉन्डेड वेरिएंट उच्च-उपचार-तापमान प्रक्रियाओं में थर्मल स्थिरता सुनिश्चित करते हैं।
- भार वर्गमानक मैट की रेंज 225 ग्राम/वर्ग मीटर से लेकर 600 ग्राम/वर्ग मीटर तक होती है, जो मोटाई की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलनीय होती है।
- रासायनिक प्रतिरोधपॉलिएस्टर, विनाइल एस्टर और इपॉक्सी रेजिन के साथ संगत, सीएसएम समुद्री और रासायनिक वातावरण के लिए असाधारण एसिड/क्षार प्रतिरोध प्रदान करता है।
निष्कर्ष
फाइबरग्लास चॉप्ड स्ट्रैंड मैट, कंपोजिट निर्माण में प्रदर्शन और व्यावहारिकता का सेतु है। कई प्रसंस्करण विधियों के अनुकूल होने की इसकी क्षमता, लागत-प्रभावशीलता और यांत्रिक विश्वसनीयता के साथ मिलकर, इसे टिकाऊपन और डिज़ाइन की जटिलता को प्राथमिकता देने वाले उद्योगों के लिए एक अनिवार्य सामग्री बनाती है। बाइंडर तकनीकों और फाइबर उपचारों में निरंतर प्रगति इसके अनुप्रयोगों का विस्तार कर रही है, जिससे अगली पीढ़ी के हल्के इंजीनियरिंग समाधानों में इसकी भूमिका और भी मज़बूत हो रही है। चाहे बड़े पैमाने पर उत्पादित ऑटोमोटिव पुर्जों के लिए हो या विशिष्ट वास्तुशिल्प तत्वों के लिए, CSM आधुनिक कंपोजिट निर्माण की आधारशिला बना हुआ है।
पोस्ट करने का समय: जून-03-2025