ફાઇબરગ્લાસ સ્ટીચ્ડ મેટ અને સ્ટીચ્ડ કોમ્બો મેટ: એડવાન્સ્ડ કમ્પોઝિટ સોલ્યુશન્સ

સંયુક્ત ઉત્પાદનના ક્ષેત્રમાં,ફાઇબરગ્લાસ ટાંકાવાળી સાદડીઓ અનેટાંકાવાળા કોમ્બો મેટ્સ વિવિધ ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનોમાં કામગીરી, કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદન ગુણવત્તાને શ્રેષ્ઠ બનાવવા માટે રચાયેલ નવીન મજબૂતીકરણોનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. આ સામગ્રીઓ રેઝિન સુસંગતતા, માળખાકીય અખંડિતતા અને ઉત્પાદન કાર્યપ્રવાહમાં પડકારોનો સામનો કરવા માટે અદ્યતન સિલાઇ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે.

ફાઇબરગ્લાસ ટાંકાવાળી સાદડી: ચોકસાઇ અને વૈવિધ્યતા

ફાઇબરગ્લાસ ટાંકાવાળી મેટ એકસરખી સ્તરીકરણ દ્વારા બનાવવામાં આવે છેકાપેલા તાંતણા orસતત તંતુઓઅને તેમને પોલિએસ્ટર સ્ટીચિંગ થ્રેડો સાથે જોડે છે, જેનાથી રાસાયણિક બાઈન્ડરની જરૂરિયાત દૂર થાય છે. આ યાંત્રિક સ્ટીચિંગ પ્રક્રિયા અસંતૃપ્ત પોલિએસ્ટર, વિનાઇલ એસ્ટર અને ઇપોક્સી જેવા રેઝિન સાથે સુસંગત જાડાઈ અને શ્રેષ્ઠ સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરે છે.

મુખ્ય વિશેષતાઓ:

1. એકસમાન જાડાઈ અને ઉચ્ચ ભીની શક્તિ: રેઝિન ઇન્ફ્યુઝન દરમિયાન પરિમાણીય સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરે છે, જે પલ્ટ્રુડેડ પ્રોફાઇલ્સ અને દરિયાઈ ઘટકો જેવા ઉચ્ચ-તાણવાળા એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ છે.

2. સુસંગતતા: ઉત્તમ ડ્રેપ અને મોલ્ડ એડહેસન્સ હેન્ડ લે-અપ અને ફિલામેન્ટ વિન્ડિંગ પ્રક્રિયાઓમાં જટિલ આકાર આપવાનું સરળ બનાવે છે.

3. ઉન્નત યાંત્રિક ગુણધર્મો: ઇન્ટરલોક્ડ ફાઇબર સ્ટ્રક્ચર શ્રેષ્ઠ ક્રશ પ્રતિકાર અને મજબૂતીકરણ કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરે છે.

4. રેપિડ રેઝિન વેટ-આઉટ: પરંપરાગત મેટની તુલનામાં ઉત્પાદન ચક્રને 25% સુધી ઘટાડે છે, જે મોટા પાયે પાઇપ અને પેનલ ઉત્પાદન માટે મહત્વપૂર્ણ છે.

વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છેધબકારા, જહાજ નિર્માણ, અનેપાઇપ ફેબ્રિકેશન, આ સાદડીઓ કાટ લાગતા અથવા લોડ-બેરિંગ વાતાવરણમાં સરળ સપાટી અને માળખાકીય વિશ્વસનીયતા પ્રદાન કરે છે.

 ટાંકાવાળી કોમ્બો મેટ: બહુસ્તરીય નવીનતા

સ્ટીચ્ડ કોમ્બો મેટ્સ એ હાઇબ્રિડ રિઇન્ફોર્સમેન્ટ છે જે વણાયેલા કાપડ, મલ્ટિએક્સિયલ લેયર્સ, સમારેલા સેર અને સપાટીના પડદા (પોલિએસ્ટર અથવા ફાઇબરગ્લાસ) ને ચોકસાઇ સ્ટીચિંગ દ્વારા જોડે છે. આ કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવી મલ્ટિલેયર ડિઝાઇન એડહેસિવનો ઉપયોગ દૂર કરે છે જ્યારે વિવિધ સામગ્રી ગુણધર્મોને એક જ લવચીક શીટમાં એકીકૃત કરે છે.

ફાયદા:  

1. બાઇન્ડર-મુક્ત બાંધકામ: ન્યૂનતમ લિન્ટ જનરેશન સાથે નરમ, ડ્રેપેબલ મેટ્સ RTM (રેઝિન ટ્રાન્સફર મોલ્ડિંગ) અને સતત પેનલ ઉત્પાદનમાં સરળ હેન્ડલિંગ અને ચોક્કસ લેઅપને સક્ષમ બનાવે છે.

2. સપાટી વૃદ્ધિ: સપાટી રેઝિન સમૃદ્ધિ વધારે છે, ફાઇબર પ્રિન્ટ-થ્રુ અને ઓટોમોટિવ પેનલ્સ જેવા દૃશ્યમાન ઘટકોમાં ખામીઓ દૂર કરે છે.

3. ખામી ઘટાડવી: મોલ્ડિંગ દરમિયાન સ્ટેન્ડઅલોન સપાટીના પડદામાં કરચલીઓ અને તૂટવા જેવી સામાન્ય સમસ્યાઓનું નિરાકરણ કરે છે.

4. પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા: પલ્ટ્રુડેડ ગ્રેટિંગ્સ, વિન્ડ ટર્બાઇન બ્લેડ અને આર્કિટેક્ચરલ કમ્પોઝિટમાં ઉત્પાદનને વેગ આપીને, લેયરિંગ સ્ટેપ્સ 30-50% ઘટાડે છે.

અરજીઓ:

- ઓટોમોટિવ: વર્ગ A ફિનિશ સાથે માળખાકીય ભાગો

- એરોસ્પેસ: હળવા વજનના RTM ઘટકો

- બાંધકામ: ઉચ્ચ-શક્તિવાળા રવેશ પેનલ્સ

ઔદ્યોગિક અસર 

આધુનિક કમ્પોઝિટ મેન્યુફેક્ચરિંગમાં સ્ટિચ્ડ મેટ્સ અને કોમ્બો મેટ્સ બંને મહત્વપૂર્ણ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. સિંગલ-મટીરિયલ રિઇન્ફોર્સમેન્ટ માટે સિલાઇ અને રેઝિન સુસંગતતામાં પ્રથમ શ્રેષ્ઠ છે, જ્યારે બાદમાં જટિલ મલ્ટિલેયર આવશ્યકતાઓ માટે તૈયાર ઉકેલો પ્રદાન કરે છે. બાઈન્ડરને દૂર કરીને અને પ્રક્રિયા અનુકૂલનક્ષમતા વધારીને, આ સામગ્રી કચરો ઘટાડે છે, કાર્યસ્થળની સલામતીમાં સુધારો કરે છે અને જીવનચક્ર ખર્ચ ઘટાડે છે. નવીનીકરણીય ઉર્જા, પરિવહન અને માળખાગત સુવિધાઓ જેવા ક્ષેત્રોમાં તેમનો વધતો સ્વીકાર ટકાઉ, ઉચ્ચ-પ્રદર્શન સામગ્રી નવીનતાને ચલાવવામાં તેમની ભૂમિકા પર ભાર મૂકે છે. જેમ જેમ ઉદ્યોગો વધુને વધુ હળવાશ અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાને પ્રાથમિકતા આપી રહ્યા છે, તેમ ટાંકાવાળી સંયુક્ત તકનીકો આગામી પેઢીના ઉત્પાદન ધોરણોને ફરીથી વ્યાખ્યાયિત કરવા માટે તૈયાર છે.