ફાઇબરગ્લાસ ચોપ્ડ સ્ટ્રેન્ડ મેટ: ઉત્પાદન, લાક્ષણિકતાઓ અને એપ્લિકેશનો

ફાઇબરગ્લાસ ચોપ્ડ સ્ટ્રાન્ડ મેટ (CSM)કમ્પોઝિટ ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતી એક બહુમુખી મજબૂતીકરણ સામગ્રી છે. કટીંગ દ્વારા ઉત્પાદિતસતત ફાઇબરગ્લાસ રોવિંગ્સ૫૦ મીમી લાંબા તાંતણાઓમાં, આ તંતુઓ રેન્ડમલી વિતરિત થાય છે અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ મેશ કન્વેયર બેલ્ટ પર સેટ થાય છે. ત્યારબાદ મેટને પ્રવાહી ઇમલ્શન અથવા પાવડર બાઈન્ડરનો ઉપયોગ કરીને બોન્ડ કરવામાં આવે છે, ત્યારબાદ ઉચ્ચ-તાપમાન સૂકવણી અને ઠંડક પ્રક્રિયાઓ દ્વારા ઇમલ્શન-બોન્ડેડ અથવા પાવડર-બોન્ડેડ CSM બનાવવામાં આવે છે. આ ઉત્પાદન પદ્ધતિ સમાન વજન વિતરણ, સરળ સપાટીઓ અને માળખાકીય અખંડિતતાને સુનિશ્ચિત કરે છે, જે તેને વિવિધ માટે પસંદગીની પસંદગી બનાવે છે.ઔદ્યોગિક ઉપયોગો.

મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ અને ફાયદા

1. યુનિફોર્મ મજબૂતીકરણ: કાચના તંતુઓનું રેન્ડમ, આઇસોટ્રોપિક વિતરણ બધી દિશામાં સંતુલિત યાંત્રિક ગુણધર્મો પ્રદાન કરે છે, જે સંયુક્ત ઉત્પાદનોના માળખાકીય પ્રદર્શનમાં વધારો કરે છે.

2. શ્રેષ્ઠ સુસંગતતા: CSM ઉત્તમ મોલ્ડ અનુકૂલનક્ષમતા દર્શાવે છે, જે ફાઇબર ડિસ્પ્લેસમેન્ટ અથવા ફ્રાયિંગ ધાર વિના જટિલ ભૂમિતિઓ પર સીમલેસ એપ્લિકેશનને સક્ષમ કરે છે. ઓટોમોટિવ ભાગો અથવા કલાત્મક સ્થાપનોમાં જટિલ ડિઝાઇન માટે આ લાક્ષણિકતા મહત્વપૂર્ણ છે.

3. ઉન્નત રેઝિન સુસંગતતા: તેનું ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ રેઝિન શોષણ અને ઝડપી ભીનું-બહાર કરવાની ગુણધર્મો લેમિનેશન દરમિયાન પરપોટાની રચના ઘટાડે છે. મેટની ઉચ્ચ ભીની શક્તિ જાળવી રાખવાથી રેઝિન કાર્યક્ષમ રીતે પ્રવેશ કરે છે, સામગ્રીનો બગાડ અને શ્રમ સમય ઓછો થાય છે.

4. પ્રક્રિયામાં વૈવિધ્યતા: સરળતાથી કાપી શકાય તેવું અને કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવું, CSM મેન્યુઅલ અથવા મિકેનાઇઝ્ડ ફેબ્રિકેશન પદ્ધતિઓનો સમાવેશ કરે છે, સાથે સાથે સતત જાડાઈ અને ધારની ગુણવત્તા જાળવી રાખે છે.

ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો

CSM અનેક ક્ષેત્રોમાં પાયાના સામગ્રી તરીકે સેવા આપે છે:

-પરિવહન: કાટ પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ તાકાત-થી-વજન ગુણોત્તરને કારણે બોટ હલ, ઓટોમોટિવ બોડી પેનલ્સ (દા.ત., બમ્પર) અને રેલ્વે ઘટકોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

- બાંધકામ: GRG (ગ્લાસ-રિઇનફોર્સ્ડ જીપ્સમ) પેનલ્સ, સેનિટરી વેર (બાથટબ, શાવર એન્ક્લોઝર), અને કાટ-રોધી ફ્લોરિંગ સિસ્ટમ્સમાં લાગુ.

- ઊર્જા અને માળખાગત સુવિધા: રાસાયણિક-પ્રતિરોધક પાઇપિંગ, ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન સ્તરો અને પવન ટર્બાઇન ઘટકોમાં વપરાય છે.

- ક્રિએટિવ ઇંડસ્ટ્રીસ: શિલ્પ કલાકૃતિઓ, થિયેટર પ્રોપ્સ અને હળવા છતાં ટકાઉ માળખાની જરૂર હોય તેવા સ્થાપત્ય મોડેલો માટે પસંદ કરાયેલ.

પ્રક્રિયા તકનીકો

1. હેન્ડ લે-અપ: ચીનના FRP ઉદ્યોગમાં પ્રબળ પદ્ધતિ તરીકે, CSM ની ઝડપી રેઝિન સંતૃપ્તિ અને બબલ-દૂર કરવાની ક્ષમતાઓથી હેન્ડ લે-અપનો લાભ મળે છે. તેનું સ્તરીય માળખું મોલ્ડ કવરેજને સરળ બનાવે છે, સ્વિમિંગ પુલ અથવા સ્ટોરેજ ટાંકી જેવા મોટા પાયે ઉત્પાદનો માટે શ્રમ પગલાં ઘટાડે છે.

2. ફિલામેન્ટ વિન્ડિંગ: CSM અને સતત સ્ટ્રાન્ડ મેટ્સ પાઈપો અથવા દબાણ વાહિનીઓમાં રેઝિનથી ભરપૂર આંતરિક/બાહ્ય સ્તરો બનાવે છે, જે સપાટીની પૂર્ણાહુતિ અને લીક સામે અવરોધ ગુણધર્મોને વધારે છે.

3. સેન્ટ્રીફ્યુગલ કાસ્ટિંગ: ફરતા મોલ્ડમાં પહેલાથી મૂકવામાં આવેલ CSM કેન્દ્રત્યાગી બળ હેઠળ રેઝિનના ઘૂસણખોરીને મંજૂરી આપે છે, જે ન્યૂનતમ ખાલી જગ્યાઓ સાથે સીમલેસ નળાકાર ઘટકોના ઉત્પાદન માટે આદર્શ છે. આ પદ્ધતિમાં ઉચ્ચ અભેદ્યતા અને ઝડપી રેઝિન શોષણ સાથે મેટ્સની જરૂર પડે છે.

ટેકનિકલ વિશિષ્ટતાઓ

- બાઈન્ડરના પ્રકારો: ઇમલ્શન-આધારિત મેટ્સ વક્ર સપાટીઓ માટે લવચીકતા પ્રદાન કરે છે, જ્યારે પાવડર-બોન્ડેડ વેરિઅન્ટ્સ ઉચ્ચ-ઉપચાર-તાપમાન પ્રક્રિયાઓમાં થર્મલ સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરે છે.

- વજન શ્રેણી: સ્ટાન્ડર્ડ મેટ્સ 225 ગ્રામ/મીટર² થી 600 ગ્રામ/મીટર² સુધીની હોય છે, જે જાડાઈની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ હોય છે.

- રાસાયણિક પ્રતિકાર: પોલિએસ્ટર, વિનાઇલ એસ્ટર અને ઇપોક્સી રેઝિન સાથે સુસંગત, CSM દરિયાઈ અને રાસાયણિક વાતાવરણ માટે અસાધારણ એસિડ/આલ્કલી પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.

નિષ્કર્ષ

ફાઇબરગ્લાસ ચોપ્ડ સ્ટ્રેન્ડ મેટ કમ્પોઝિટ મેન્યુફેક્ચરિંગમાં કામગીરી અને વ્યવહારિકતા વચ્ચે પુલ બનાવે છે. બહુવિધ પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ માટે તેની અનુકૂલનક્ષમતા, ખર્ચ-અસરકારકતા અને યાંત્રિક વિશ્વસનીયતા સાથે, તેને ટકાઉપણું અને ડિઝાઇન જટિલતાને પ્રાથમિકતા આપતા ઉદ્યોગો માટે અનિવાર્ય સામગ્રી તરીકે સ્થાન આપે છે. બાઈન્ડર ટેકનોલોજી અને ફાઇબર ટ્રીટમેન્ટમાં ચાલુ પ્રગતિ તેના ઉપયોગોને વિસ્તૃત કરવાનું ચાલુ રાખે છે, જે આગામી પેઢીના હળવા વજનના એન્જિનિયરિંગ સોલ્યુશન્સમાં તેની ભૂમિકાને મજબૂત બનાવે છે. મોટા પાયે ઉત્પાદિત ઓટોમોટિવ ભાગો માટે હોય કે કસ્ટમ આર્કિટેક્ચરલ તત્વો માટે, CSM આધુનિક કમ્પોઝિટ ફેબ્રિકેશનનો પાયાનો પથ્થર રહે છે.