PU ફોમ એપ્લિકેશન માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સતત ફિલામેન્ટ મેટ
સુવિધાઓ અને લાભો
●ખૂબ જ ઓછી બાઈન્ડર સામગ્રી
●સાદડીના સ્તરોની ઓછી અખંડિતતા
●ઓછી બંડલ રેખીય ઘનતા
ઉત્પાદન લાક્ષણિકતાઓ
પ્રોડક્ટ કોડ | વજન(ગ્રામ) | મહત્તમ પહોળાઈ(સે.મી.) | સ્ટાયરીનમાં દ્રાવ્યતા | બંડલ ઘનતા(ટેક્સ) | નક્કર સામગ્રી | રેઝિન સુસંગતતા | પ્રક્રિયા |
CFM981-450 નો પરિચય | ૪૫૦ | ૨૬૦ | નીચું | 20 | ૧.૧±૦.૫ | PU | પીયુ ફોમિંગ |
CFM983-450 નો પરિચય | ૪૫૦ | ૨૬૦ | નીચું | 20 | ૨.૫±૦.૫ | PU | પીયુ ફોમિંગ |
●વિનંતી પર અન્ય વજન ઉપલબ્ધ છે.
●વિનંતી પર અન્ય પહોળાઈ ઉપલબ્ધ છે.
●CFM981 માં અપવાદરૂપે ઓછી બાઈન્ડર સાંદ્રતા છે, જે ફોમિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન પોલીયુરેથીન મેટ્રિક્સમાં સમાન વિતરણને સક્ષમ બનાવે છે. આ લાક્ષણિકતા તેને લિક્વિફાઇડ નેચરલ ગેસ (LNG) કેરિયર્સમાં ઇન્સ્યુલેશન એપ્લિકેશનો માટે પ્રીમિયમ રિઇન્ફોર્સમેન્ટ સોલ્યુશન તરીકે સ્થાપિત કરે છે.


પેકેજિંગ
●આંતરિક કોર વિકલ્પો: 3" (76.2mm) અથવા 4" (102mm) વ્યાસમાં ઉપલબ્ધ છે અને ઓછામાં ઓછી 3mm દિવાલની જાડાઈ છે, જે પર્યાપ્ત મજબૂતાઈ અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
●રક્ષણાત્મક પેકેજિંગ:દરેક રોલ અને પેલેટ ઉચ્ચ-અવરોધ રક્ષણાત્મક ફિલ્મનો ઉપયોગ કરીને વ્યક્તિગત એન્કેપ્સ્યુલેશનમાંથી પસાર થાય છે, જે પરિવહન અને વેરહાઉસિંગ કામગીરી દરમિયાન ભૌતિક ઘર્ષણ, ક્રોસ-પ્રદૂષણ અને ભેજના પ્રવેશના જોખમોને અસરકારક રીતે ઘટાડે છે. આ પદ્ધતિ માળખાકીય અખંડિતતા જાળવણી અને દૂષણ નિયંત્રણ સુનિશ્ચિત કરે છે, જે માંગવાળા લોજિસ્ટિક્સ વાતાવરણમાં ઉત્પાદન ગુણવત્તા જાળવવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.
●લેબલિંગ અને ટ્રેસેબિલિટી: દરેક રોલ અને પેલેટ પર ટ્રેસેબલ બારકોડનું લેબલ લગાવવામાં આવે છે જેમાં વજન, રોલ્સની સંખ્યા, ઉત્પાદન તારીખ અને કાર્યક્ષમ ટ્રેકિંગ અને ઇન્વેન્ટરી મેનેજમેન્ટ માટે અન્ય આવશ્યક ઉત્પાદન ડેટા જેવી મુખ્ય માહિતી હોય છે.
સંગ્રહ
●ભલામણ કરેલ સંગ્રહ પરિસ્થિતિઓ: CFM ની અખંડિતતા અને કામગીરીની લાક્ષણિકતાઓ જાળવવા માટે તેને ઠંડા, સૂકા વેરહાઉસમાં રાખવું જોઈએ.
●શ્રેષ્ઠ સંગ્રહ તાપમાન શ્રેણી: સામગ્રીના બગાડને રોકવા માટે 15℃ થી 35℃.
●શ્રેષ્ઠ સંગ્રહ ભેજ શ્રેણી: 35% થી 75% જેથી વધુ પડતા ભેજ શોષણ અથવા શુષ્કતા ટાળી શકાય જે હેન્ડલિંગ અને ઉપયોગને અસર કરી શકે છે.
●પેલેટ સ્ટેકીંગ: વિકૃતિ અથવા સંકોચન નુકસાન અટકાવવા માટે પેલેટ્સને વધુમાં વધુ 2 સ્તરોમાં સ્ટેક કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
●ઉપયોગ પહેલાં કન્ડીશનીંગ: ઉપયોગ કરતા પહેલા, શ્રેષ્ઠ પ્રક્રિયા કામગીરી પ્રાપ્ત કરવા માટે મેટને ઓછામાં ઓછા 24 કલાક માટે કાર્યસ્થળના વાતાવરણમાં કન્ડીશનીંગ કરવી જોઈએ.
●આંશિક રીતે વપરાયેલા પેકેજો: જો પેકેજિંગ યુનિટની સામગ્રી આંશિક રીતે ખાઈ ગઈ હોય, તો ગુણવત્તા જાળવવા અને આગામી ઉપયોગ પહેલાં દૂષણ અથવા ભેજ શોષણ અટકાવવા માટે પેકેજને યોગ્ય રીતે ફરીથી સીલ કરવું જોઈએ.