બંધ મોલ્ડિંગ જરૂરિયાતો માટે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવી સતત ફિલામેન્ટ મેટ

ઉત્પાદનો

બંધ મોલ્ડિંગ જરૂરિયાતો માટે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવી સતત ફિલામેન્ટ મેટ

ટૂંકું વર્ણન:

CFM985 ઇન્ફ્યુઝન, RTM, S-RIM અને કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગ સહિત ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ માટે આદર્શ રીતે યોગ્ય છે. આ સામગ્રીમાં અસાધારણ પ્રવાહ ગુણધર્મો છે અને તેનો ઉપયોગ મજબૂતીકરણ તરીકે અથવા ફેબ્રિક મજબૂતીકરણ પ્લીઝ વચ્ચે ઇન્ટરલેયર રેઝિન પ્રવાહ માધ્યમ તરીકે થઈ શકે છે.


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

સુવિધાઓ અને લાભો

 ઉત્તમ રેઝિન ઇન્ફ્યુઝન કામગીરી

ઉચ્ચ ધોવા પ્રતિકાર

સારી સુસંગતતા

ઓડબલ્યુ-રેઝિસ્ટન્સ અનરોલિંગ, ક્લીન-કટ પર્ફોર્મન્સ અને ઓપરેટર-ફ્રેન્ડલી હેન્ડલિંગ

ઉત્પાદન લાક્ષણિકતાઓ

પ્રોડક્ટ કોડ વજન(ગ્રામ) મહત્તમ પહોળાઈ (સે.મી.) સ્ટાયરીનમાં દ્રાવ્યતા બંડલ ઘનતા(ટેક્સ) નક્કર સામગ્રી રેઝિન સુસંગતતા પ્રક્રિયા
CFM985-225 નો પરિચય ૨૨૫ ૨૬૦ નીચું 25 ૫±૨ યુપી/વીઇ/ઇપી ઇન્ફ્યુઝન/ આરટીએમ/ એસ-રીમ
CFM985-300 નો પરિચય ૩૦૦ ૨૬૦ નીચું 25 ૫±૨ યુપી/વીઇ/ઇપી ઇન્ફ્યુઝન/ આરટીએમ/ એસ-રીમ
CFM985-450 નો પરિચય ૪૫૦ ૨૬૦ નીચું 25 ૫±૨ યુપી/વીઇ/ઇપી ઇન્ફ્યુઝન/ આરટીએમ/ એસ-રીમ
સીએફએમ985-600 ૬૦૦ ૨૬૦ નીચું 25 ૫±૨ યુપી/વીઇ/ઇપી ઇન્ફ્યુઝન/ આરટીએમ/ એસ-રીમ

વિનંતી પર અન્ય વજન ઉપલબ્ધ છે.

વિનંતી પર અન્ય પહોળાઈ ઉપલબ્ધ છે.

પેકેજિંગ

એન્જિનિયર્ડ કોરો 3" (76.2mm) અથવા 4" (102mm) વ્યાસના રૂપરેખાંકનો પ્રદાન કરે છે. પ્રમાણિત 3mm દિવાલની જાડાઈ શ્રેષ્ઠ લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા અને વિકૃતિ સામે પ્રતિકાર સુનિશ્ચિત કરે છે.

નુકસાન નિવારણ પ્રોટોકોલ: દરેક મોકલેલા યુનિટ પર કસ્ટમ-ફિટ રક્ષણાત્મક ફિલ્મ લાગુ કરવામાં આવે છે, જે સક્રિયપણે આ સામે રક્ષણ આપે છે: પર્યાવરણીય જોખમો: ધૂળનો સંચય અને ભેજ શોષણ, ભૌતિક જોખમો: સંગ્રહ અને પરિવહન ચક્ર દરમિયાન અસર, ઘર્ષણ અને સંકોચન નુકસાન.

પૂર્ણ-જીવનચક્ર ટ્રેસેબિલિટી: બધા શિપિંગ એકમો પરના અનન્ય બારકોડ ઓળખકર્તાઓ ઉત્પાદન ઓળખપત્રો (તારીખ/વજન/રોલ ગણતરી) અને પ્રક્રિયા ચલો રેકોર્ડ કરે છે. ઉત્પાદનથી અંતિમ ઉપયોગ સુધી ISO 9001-સુસંગત સામગ્રી ટ્રેકિંગને સપોર્ટ કરે છે.

સંગ્રહ

ભલામણ કરેલ સંગ્રહ પરિસ્થિતિઓ: CFM ની અખંડિતતા અને કામગીરીની લાક્ષણિકતાઓ જાળવવા માટે તેને ઠંડા, સૂકા વેરહાઉસમાં રાખવું જોઈએ.

શ્રેષ્ઠ સંગ્રહ તાપમાન શ્રેણી: સામગ્રીના બગાડને રોકવા માટે 15℃ થી 35℃.

શ્રેષ્ઠ સંગ્રહ ભેજ શ્રેણી: 35% થી 75% જેથી વધુ પડતા ભેજ શોષણ અથવા શુષ્કતા ટાળી શકાય જે હેન્ડલિંગ અને ઉપયોગને અસર કરી શકે છે.

પેલેટ સ્ટેકીંગ: વિકૃતિ અથવા સંકોચન નુકસાન અટકાવવા માટે પેલેટ્સને વધુમાં વધુ 2 સ્તરોમાં સ્ટેક કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

ઉપયોગ પહેલાં કન્ડીશનીંગ: ઉપયોગ કરતા પહેલા, શ્રેષ્ઠ પ્રક્રિયા કામગીરી પ્રાપ્ત કરવા માટે મેટને ઓછામાં ઓછા 24 કલાક માટે કાર્યસ્થળના વાતાવરણમાં કન્ડીશનીંગ કરવી જોઈએ.

આંશિક રીતે વપરાયેલા પેકેજો: જો પેકેજિંગ યુનિટની સામગ્રી આંશિક રીતે ખાઈ ગઈ હોય, તો ગુણવત્તા જાળવવા અને આગામી ઉપયોગ પહેલાં દૂષણ અથવા ભેજ શોષણ અટકાવવા માટે પેકેજને યોગ્ય રીતે ફરીથી સીલ કરવું જોઈએ.


  • પાછલું:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો.