Tapete de filamento continuo superior para a eficiencia de escuma de PU

descrición curta:

O CFM981 destaca no reforzo de paneis de escuma de PU. O seu baixo contido en aglutinante garante unha dispersión uniforme durante a formación de escuma, o que o fai ideal para o illamento de buques de GNL.

Envíanos un correo electrónico

Detalle do produto

CARACTERÍSTICAS E BENEFICIOS

●contido mínimo de aglutinante

●Unión entre capas débil

●Número de filamentos reducido por feixe

CARACTERÍSTICAS DO PRODUTO

Código do produto	Peso (g)	Largura máxima (cm)	Solubilidade en estireno	Densidade do feixe (tex)	contido sólido	Compatibilidade da resina	Proceso
CFM981-450	450	260	baixo	20	1,1 ± 0,5	PU	Espuma de PU
CFM983-450	450	260	baixo	20	2,5 ± 0,5	PU	Espuma de PU

●Outros pesos dispoñibles baixo petición.

●Outros anchos dispoñibles baixo petición.

●A formulación ultrabaxa en aglutinante do CFM981 permite unha dispersión uniforme dentro da escuma de PU durante a expansión, o que o converte na solución de reforzo óptima para os paneis de illamento de buques GNL.

EMBALAXE

●O núcleo interno ofrécese en dous diámetros estándar: 3" (76,2 mm) ou 4" (102 mm), cun grosor de parede mínimo de 3 mm para manter a integridade estrutural.

●Todos os rolos e palés están envoltos en plástico retráctil con película protectora para evitar a exposición ao po, á humidade e aos danos físicos durante o transporte e o almacenamento.

●O noso sistema de etiquetaxe intelixente proporciona acceso instantáneo a datos críticos (peso, cantidade, data de produción) a través de códigos de barras únicos en cada unidade, optimizando a xestión do almacén e o seguimento dos produtos.

ALMACENAMENTO

●Condicións de almacenamento recomendadas: o CFM debe gardarse nun almacén fresco e seco para manter a súa integridade e as súas características de rendemento.

●Rango de temperatura óptimo de almacenamento: de 15 ℃ a 35 ℃ para evitar a degradación do material.

●Rango de humidade óptima de almacenamento: do 35 % ao 75 % para evitar a absorción excesiva de humidade ou a sequidade que poidan afectar á manipulación e á aplicación.

●Apilamento de palés: Recoméndase apilar os palés nun máximo de 2 capas para evitar danos por deformación ou compresión.

●Acondicionamento previo ao uso: Antes da aplicación, a alfombra debe acondicionarse no lugar de traballo durante polo menos 24 horas para lograr un rendemento de procesamento óptimo.

●Envases parcialmente utilizados: se o contido dunha unidade de envasado se consome parcialmente, o envase debe volver selarse axeitadamente para manter a calidade e evitar a contaminación ou a absorción de humidade antes do seguinte uso.

Anterior: Tapete de filamento continuo innovador para obter resultados de formación superiores

Seguinte: Tapete de filamento continuo forte para a produción de escuma de PU

Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla