Mat de fibra de vidro de fibra cortada (CSM)é un material de reforzo versátil amplamente utilizado na industria dos materiais compostos. Producido por cortemechas continuas de fibra de vidroen febras de 50 mm de lonxitude, estas fibras distribúense aleatoriamente e colócanse sobre unha cinta transportadora de malla de aceiro inoxidable. A continuación, a alfombra únese mediante emulsións líquidas ou aglutinantes en po, seguidos de procesos de secado e arrefriamento a alta temperatura para formar CSM unido por emulsión ou por po. Este método de fabricación garante unha distribución uniforme do peso, superficies lisas e integridade estrutural, o que o converte nunha opción preferida para diversasaplicacións industriais.
Características e vantaxes principais
1. Reforzo uniformeA distribución aleatoria e isotrópica das fibras de vidro proporciona propiedades mecánicas equilibradas en todas as direccións, mellorando o rendemento estrutural dos produtos compostos.
2. Conformidade superiorO CSM presenta unha excelente adaptabilidade ao molde, o que permite unha aplicación sen fisuras en xeometrías complexas sen desprazamento de fibras nin bordos que se desfien. Esta característica é fundamental para deseños complexos en pezas de automóbiles ou instalacións artísticas.
3. Compatibilidade mellorada da resinaA súa absorción optimizada de resina e as súas propiedades de rápida humidade reducen a formación de burbullas durante a laminación. A alta retención de resistencia á humidade da alfombra garante unha penetración eficiente da resina, minimizando o desperdicio de material e o tempo de traballo.
4. Versatilidade no procesamentoFacilmente cortable e personalizable, o CSM adáptase a métodos de fabricación manuais ou mecanizados, mantendo un grosor e unha calidade de bordo consistentes.
Aplicacións industriais
O CSM serve como material fundamental en múltiples sectores:
-TransporteAmplamente utilizado en cascos de barcos, paneis de carrozaría de automóbiles (por exemplo, parachoques) e compoñentes ferroviarios debido á súa resistencia á corrosión e á súa alta relación resistencia-peso.
- ConstruciónAplicado en paneis de xeso reforzado con fibra de vidro (GRG), artigos sanitarios (bañeiras, mamparas de ducha) e sistemas de pavimentos anticorrosión.
- Enerxía e infraestruturasUtilízase en tubaxes resistentes a produtos químicos, capas de illamento eléctrico e compoñentes de aeroxeradores.
- Industrias creativasFavorecido para obras de arte escultóricas, atrezzo teatrais e maquetas arquitectónicas que requiren estruturas lixeiras pero duradeiras.
Técnicas de procesamento
1. Banda de mansComo método dominante na industria FRP da China, a colocación manual benefíciase das capacidades rápidas de saturación de resina e eliminación de burbullas do CSM. A súa estrutura en capas simplifica a cobertura do molde, o que reduce os pasos de traballo para produtos a grande escala como piscinas ou tanques de almacenamento.
2. Enrolamento de filamentosAs esteiras de CSM e de cordón continuo forman capas interiores/exteriores ricas en resina en tubaxes ou recipientes a presión, mellorando o acabado superficial e as propiedades de barreira contra as fugas.
3. Fundición centrífugaO CSM precolocado en moldes rotatorios permite a infiltración de resina baixo forza centrífuga, ideal para a fabricación de compoñentes cilíndricos sen costuras con ocos mínimos. Este método require tapetes con alta permeabilidade e rápida absorción de resina.
Especificacións técnicas
- Tipos de carpetaAs esteras a base de emulsión ofrecen flexibilidade para superficies curvas, mentres que as variantes con unión en po garanten a estabilidade térmica en procesos de curado a alta temperatura.
- Rango de pesoAs alfombras estándar van dende os 225 g/m² ata os 600 g/m², adaptándose aos requisitos de grosor.
- Resistencia químicaCompatible con resinas de poliéster, éster de vinilo e epoxi, o CSM ofrece unha resistencia excepcional aos ácidos e álcalis en ambientes mariños e químicos.
Conclusión
A esteira de fibra de vidro con fibra cortada combina rendemento e practicidade na fabricación de materiais compostos. A súa adaptabilidade a múltiples métodos de procesamento, combinada coa súa rendibilidade e fiabilidade mecánica, sitúaa como un material indispensable para as industrias que priorizan a durabilidade e a complexidade do deseño. Os avances continuos nas tecnoloxías de aglutinantes e nos tratamentos de fibras seguen a ampliar as súas aplicacións, reforzando o seu papel nas solucións de enxeñaría lixeira de próxima xeración. Xa sexa para pezas de automóbiles producidas en masa ou elementos arquitectónicos a medida, a fibra de vidro sintético (CSM) segue a ser unha pedra angular da fabricación moderna de materiais compostos.
Data de publicación: 03-06-2025