Matériaux de renforcement en fibres de verre, tels quetapis à filaments continus (CFM)ettapis à fils coupés (CSM)jouent un rôle essentiel dans la fabrication de composites. Bien que tous deux servent de matériaux de base aux procédés à base de résine, leurs caractéristiques structurelles et leurs méthodes de production diffèrent considérablement, ce qui confère des avantages de performance distincts dans les applications industrielles.
1. Architecture des fibres et processus de fabrication
Le tapis à filaments continus est composé defaisceaux de fibres orientés de manière aléatoire mais ininterrompus, liées entre elles par des liants chimiques ou des procédés mécaniques. La nature continue des fibres assure la conservation de longs brins ininterrompus, créant ainsi un réseau cohérent. Cette intégrité structurelle permet aux tapis à filaments continus de mieux résister aux contraintes mécaniques, ce qui les rend idéaux pourprocédés de moulage à haute pression. En revanche, le mat à fils coupés est constitué desegments de fibres courts et discretsRéparties aléatoirement et liées par des liants en poudre ou en émulsion, les fibres discontinues offrent une structure moins rigide, privilégiant la facilité de manipulation et l'adaptabilité à la résistance brute.
2. Performances mécaniques et de traitement
L'alignement continu des fibres dans CFM fournitpropriétés mécaniques isotropesavec une résistance à la traction et une résistance au délavage de la résine améliorées. Cela le rend particulièrement adapté aux applicationstechniques de moulage fermécomme le moulage par transfert de résine (RTM) ou le moulage par injection-réaction structurale (SRIM), où la résine doit s'écouler uniformément sous pression sans déplacer les fibres. Sa capacité à maintenir la stabilité dimensionnelle pendant l'infusion de résine réduit les défauts dans les géométries complexes. Le mat à fils coupés, en revanche, excelle danssaturation rapide de la résineet une adaptabilité aux formes irrégulières. Les fibres plus courtes permettent un mouillage plus rapide et une meilleure évacuation de l'air lors du moulage manuel ou du moulage ouvert, ce qui en fait un choix privilégié pour les applications simples et économiques, comme la fabrication d'articles de salle de bain ou de panneaux automobiles.
3. Avantages spécifiques à l'application
Les tapis à filaments continus sont conçus pourcomposites hautes performancesexigeant une durabilité, comme les composants aéronautiques ou les pales d'éoliennes. Leur résistance à la délamination et leur excellente résistance à la fatigue garantissent une longévité sous charges cycliques. Les mats à fils coupés, quant à eux, sont optimisés pourproduction de masseLà où rapidité et efficacité matérielle sont primordiales. Leur épaisseur uniforme et leur compatibilité avec diverses résines en font un matériau idéal pour la fabrication de composites de moulage en feuilles (SMC) ou de tubes. De plus, la densité et le type de liant des mats à fils coupés peuvent être personnalisés pour s'adapter à des conditions de durcissement spécifiques, offrant ainsi une grande flexibilité aux fabricants.
Conclusion
Le choix entre un mat à filaments continus et un mat à fils coupés repose sur l'équilibre entre les exigences structurelles, la vitesse de production et le coût. Les mats à filaments continus offrent une résistance inégalée pour les composites avancés, tandis que les mats à fils coupés privilégient la polyvalence et l'économie pour les applications à grand volume.
Date de publication : 6 mai 2025