Tissu en fibre de verre : idéal pour le bricolage et l'utilisation professionnelle

Le tissu en verre E est formé par l'entrelacement de fils horizontaux et verticaux, ou rovings. Il est principalement utilisé dans divers domaines, tels que les coques de bateaux, les équipements sportifs, les applications militaires et l'industrie automobile, entre autres.
Caractéristiques
●Présente une excellente compatibilité avec UP, VE et EP.
●Propriétés mécaniques supérieures
●Stabilité structurelle supérieure
●Aspect de surface exceptionnel
Caractéristiques
N° de spécification | Construction | Densité (extrémités/cm) | Masse (g/m2) | Résistance à la traction | Texas | |||||||||
Chaîne | Trame | Chaîne | Trame | Chaîne | Trame | |||||||||
EW60 | Plaine | 20 | ± | 2 | 20 | ± | 2 | 48 | ± | 4 | ≥ 260 | ≥ 260 | 12,5 | 12,5 |
EW80 | Plaine | 12 | ± | 1 | 12 | ± | 1 | 80 | ± | 8 | ≥ 300 | ≥ 300 | 33 | 33 |
EWT80 | Sergé | 12 | ± | 2 | 12 | ± | 2 | 80 | ± | 8 | ≥ 300 | ≥ 300 | 33 | 33 |
EW100 | Plaine | 16 | ± | 1 | 15 | ± | 1 | 110 | ± | 10 | ≥ 400 | ≥ 400 | 33 | 33 |
EWT100 | Sergé | 16 | ± | 1 | 15 | ± | 1 | 110 | ± | 10 | ≥ 400 | ≥ 400 | 33 | 33 |
EW130 | Plaine | 10 | ± | 1 | 10 | ± | 1 | 130 | ± | 10 | ≥ 600 | ≥ 600 | 66 | 66 |
EW160 | Plaine | 12 | ± | 1 | 12 | ± | 1 | 160 | ± | 12 | ≥ 700 | ≥ 650 | 66 | 66 |
EWT160 | Sergé | 12 | ± | 1 | 12 | ± | 1 | 160 | ± | 12 | ≥ 700 | ≥ 650 | 66 | 66 |
EW200 | Plaine | 8 | ± | 0,5 | 7 | ± | 0,5 | 198 | ± | 14 | ≥ 650 | ≥ 550 | 132 | 132 |
EW200 | Plaine | 16 | ± | 1 | 13 | ± | 1 | 200 | ± | 20 | ≥ 700 | ≥ 650 | 66 | 66 |
EWT200 | Sergé | 16 | ± | 1 | 13 | ± | 1 | 200 | ± | 20 | ≥ 900 | ≥ 700 | 66 | 66 |
EW300 | Plaine | 8 | ± | 0,5 | 7 | ± | 0,5 | 300 | ± | 24 | ≥1000 | ≥800 | 200 | 200 |
EWT300 | Sergé | 8 | ± | 0,5 | 7 | ± | 0,5 | 300 | ± | 24 | ≥1000 | ≥800 | 200 | 200 |
EW400 | Plaine | 8 | ± | 0,5 | 7 | ± | 0,5 | 400 | ± | 32 | ≥1200 | ≥1100 | 264 | 264 |
EWT400 | Sergé | 8 | ± | 0,5 | 7 | ± | 0,5 | 400 | ± | 32 | ≥1200 | ≥1100 | 264 | 264 |
EW400 | Plaine | 6 | ± | 0,5 | 6 | ± | 0,5 | 400 | ± | 32 | ≥1200 | ≥1100 | 330 | 330 |
EWT400 | Sergé | 6 | ± | 0,5 | 6 | ± | 0,5 | 400 | ± | 32 | ≥1200 | ≥1100 | 330 | 330 |
WR400 | Plaine | 3.4 | ± | 0,3 | 3.2 | ± | 0,3 | 400 | ± | 32 | ≥1200 | ≥1100 | 600 | 600 |
WR500 | Plaine | 2.2 | ± | 0,2 | 2 | ± | 0,2 | 500 | ± | 40 | ≥1600 | ≥1500 | 1200 | 1200 |
WR600 | Plaine | 2,5 | ± | 0,2 | 2,5 | ± | 0,2 | 600 | ± | 48 | ≥ 2000 | ≥1900 | 1200 | 1200 |
WR800 | Plaine | 1,8 | ± | 0,2 | 1.6 | ± | 0,2 | 800 | ± | 64 | ≥ 2300 | ≥ 2200 | 2400 | 2400 |
Conditionnement
● Le diamètre du rouleau de tapis cousu en fibre de verre peut aller de 28 cm à un rouleau géant.
● Le rouleau est enroulé avec un noyau en papier qui a un diamètre intérieur de 76,2 mm (3 pouces) ou 101,6 mm (4 pouces).
● Chaque rouleau est emballé dans un sac ou un film plastique puis emballé dans une boîte en carton.
● Les rouleaux sont empilés verticalement ou horizontalement sur les palettes.
Stockage
● Conditions ambiantes : un entrepôt frais et sec est recommandé
● Température de stockage optimale : 15℃ ~ 35 ℃
● Humidité de stockage optimale : 35% ~ 75%.
● Avant utilisation, le tapis doit être acclimaté sur le chantier pendant au moins 24 heures pour garantir une performance optimale.
● Si une partie du contenu d’un emballage a été utilisée, l’emballage doit être scellé avant d’être réutilisé.