Moldeatze itxi astunerako filamentu jarraitu sendoa

produktuak

Moldeatze itxi astunerako filamentu jarraitu sendoa

deskribapen laburra:

CFM985 aukera aproposa da infusio, RTM, S-RIM eta konpresiozko moldeo aplikazioetarako. Fluxu-propietate bikainak ditu eta errefortzu edo erretxina banatzeko bitarteko gisa erabil daiteke ehun-errefortzu geruzen artean.


Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

EZAUGARRIAK ETA ABANTAILAK

 Erretxina iragazkortasun bikaina

 Garbiketa-iraunkortasun bikaina

 Malgutasun bikaina

 Ahaleginik gabeko prozesamendua eta manipulazioa.

PRODUKTUAREN EZAUGARRIAK

Produktuaren kodea Pisua (g) Gehienezko zabalera (cm) Estirenoan disolbagarritasuna Multzoaren dentsitatea (tex) Eduki solidoa Erretxina bateragarritasuna Prozesua
CFM985-225 225 260 baxua 25 5±2 UP/VE/EP Infusioa/ RTM/ S-RIM
CFM985-300 300 260 baxua 25 5±2 UP/VE/EP Infusioa/ RTM/ S-RIM
CFM985-450 450 260 baxua 25 5±2 UP/VE/EP Infusioa/ RTM/ S-RIM
CFM985-600 600 260 baxua 25 5±2 UP/VE/EP Infusioa/ RTM/ S-RIM

Beste pisu batzuk eskaeraren arabera eskuragarri.

Beste zabalera batzuk eskaeraren arabera eskuragarri.

ONTZIAK

Barne-nukleoak bi diametro estandarretan eskaintzen dira: 3 hazbetekoak (76,2 mm) edo 4 hazbetekoak (102 mm). Bietako bakoitzak 3 mm-ko gutxieneko horma-lodiera du, nahikoa erresistentzia eta egonkortasun bermatzeko.

Erroilu eta paleta bakoitza babes-film batekin ontziratzen da, hautsetik, hezetasunetik eta garraioan eta biltegiratzean kalte fisikoetatik babesteko.

Erroilu eta paleta bakoitzak barra-kode bakarra du, eta bertan funtsezko xehetasunak daude, hala nola pisua, erroilu kopurua, fabrikazio data eta bestelako ekoizpen datuak. Horri esker, jarraipen eraginkorra eta inbentarioaren kudeaketa arinagoa egin daitezke.

BILTEGIRATZEA

Bere osotasuna eta errendimendu-propietateak ahalik eta ondoen mantentzeko, CFM materiala biltegi fresko eta lehor batean gorde behar da.

Biltegiratzeko tenperatura optimoa: 15 °C eta 35 °C artean. Tarte horretatik kanpo egoteak materiala degradatzea ekar dezake.

 Errendimendu ideala lortzeko, gorde % 35etik % 75era bitarteko hezetasun erlatiboa duen ingurune batean. Tarte horretatik kanpoko mailek hezetasun arazoak sor ditzakete, eta horrek aplikazioan eragina izan dezake.

Paletak gehienez bi geruzatan pilatzea gomendatzen da deformazioa edo konpresio-kalteak saihesteko.

Emaitza onenak lortzeko, utzi alfonbra gutxienez 24 orduz lanean egokitzen aplikatu aurretik. Horrela, prozesatzeko egoera aproposa lortuko da.

Kalitatea mantentzeko, itxi berriro irekitako paketeak berehala, osotasuna mantentzeko eta ingurumen-esposiziotik babesteko.

 


  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa:

  • Idatzi zure mezua hemen eta bidali iezaguzu