Kalitate handiko PU apar aplikazioetarako harizpi jarraituzko alfonbra
EZAUGARRIAK ETA ABANTAILAK
●Lotzaile-eduki oso baxua
●Alfonbra geruzen osotasun baxua
●Multzo-dentsitate lineal baxua
PRODUKTUAREN EZAUGARRIAK
Produktuaren kodea | Pisua (g) | Gehienezko zabalera (cm) | Estirenoan disolbagarritasuna | Multzoaren dentsitatea (tex) | Eduki solidoa | Erretxina bateragarritasuna | Prozesua |
CFM981-450 | 450 | 260 | baxua | 20 | 1,1 ± 0,5 | PU | PU aparra |
CFM983-450 | 450 | 260 | baxua | 20 | 2,5 ± 0,5 | PU | PU aparra |
●Beste pisu batzuk eskaeraren arabera eskuragarri.
●Beste zabalera batzuk eskaeraren arabera eskuragarri.
●CFM981-ak aglutinatzaile-kontzentrazio oso baxua du, eta horrek poliuretanozko matrizean banaketa uniformea ahalbidetzen du apar-prozesu osoan zehar. Ezaugarri honek gas natural likidotuaren (GNL) garraiolarietan isolamendu-aplikazioetarako indargarri-irtenbide bikaina bihurtzen du.


ONTZIAK
●Barne-nukleoaren aukerak: 3" (76,2 mm) edo 4" (102 mm) diametroetan eskuragarri, gutxienez 3 mm-ko horma-lodierarekin, erresistentzia eta egonkortasun egokia bermatuz.
●Babes-ontziratzea:Erroilu eta paleta bakoitza banaka kapsulatzen da babes-film handiko bat erabiliz, garraio eta biltegiratze eragiketetan zehar urradura fisikoaren, kutsadura gurutzatuaren eta hezetasunaren sarreraren arriskuak eraginkortasunez arinduz. Metodologia honek egituraren osotasuna zaintzea eta kutsaduraren kontrola bermatzen ditu, eta hori funtsezkoa da produktuaren kalitatea mantentzeko logistika-ingurune zorrotzetan.
●Etiketatzea eta trazabilitatea: Erroilu eta paleta bakoitza barra-kode trazagarri batekin etiketatuta dago, eta informazio garrantzitsua du, hala nola pisua, erroilu kopurua, fabrikazio data eta beste ekoizpen-datu garrantzitsu batzuk, jarraipen eta inbentarioaren kudeaketa eraginkorra lortzeko.
BILTEGIRATZEA
●Gomendatutako biltegiratze baldintzak: CFM biltegi fresko eta lehor batean gorde behar da, bere osotasuna eta errendimendu ezaugarriak mantentzeko.
●Biltegiratze tenperatura optimoa: 15 ℃ eta 35 ℃ artean, materialaren degradazioa saihesteko.
●Biltegiratzeko hezetasun-tarte optimoa: % 35etik % 75era, manipulazioan eta aplikazioan eragina izan dezaketen hezetasun gehiegizko xurgapena edo lehortasuna saihesteko.
●Paleten pilaketa: Paletak gehienez 2 geruzatan pilatzea gomendatzen da deformazioa edo konpresio-kalteak saihesteko.
●Erabili aurretiko egokitzapena: Aplikatu aurretik, alfonbra lan-ingurunean gutxienez 24 orduz egokitu behar da prozesatzeko errendimendu optimoa lortzeko.
●Partzialki erabilitako paketeak: Ontziratze-unitate baten edukia partzialki kontsumitzen bada, paketea behar bezala itxi behar da kalitatea mantentzeko eta kutsadura edo hezetasun-xurgapena saihesteko hurrengo erabileraren aurretik.