-
Kokkupandud roving: ideaalne lahendus komposiitmaterjalide tootmiseks
Klaaskiust heinapuru HCR3027
HCR3027 on esmaklassiline klaaskiust heide, millel on täiustatud silaanipõhine liimivalem. See kõrgjõudlusega tugevdusmaterjal sobib suurepäraselt kokku paljude vaigusüsteemidega, sealhulgas polüester-, vinüülester-, epoksü- ja fenoolvaigud.
Peamised eelised on järgmised: suurepärane töödeldavus pultrusiooni, filamentmähkimise ja kiire kudumise jaoks, optimeeritud filamentide jaotus ja vähese ebeme tekkimise omadused, erakordsed mehaanilised omadused (tõmbetugevus/löögikindlus), ühtlane kiu kvaliteet ja vaigu märgumisvõime.
Toote konstrueeritud disain tagab usaldusväärse jõudluse nõudlikes komposiitrakendustes, mida toetavad ranged tootmiskvaliteedi kontrollid.
-
Kvaliteetne klaaskiust ketas tugevate ja kergete rakenduste jaoks
Klaaskiust heinapuru HCR3027
HCR3027 on esmaklassiline klaaskiust heie, mis on töödeldud täiustatud silaani sidestusainega. See spetsiaalne liimimisvalem parandab faasidevahelist sidumist mitmete vaigumaatriksitega, sealhulgas küllastumata polüestrite, vinüülestrite, epoksüüdide ja fenoolidega. Toode on suurepäraselt töödeldav automatiseeritud komposiittootmistehnikates, pakkudes samal ajal suurt tõmbetugevust ja kahjustuskindlust.
-
Klaaskiust heie projekti tugevuse suurendamiseks
Klaaskiust heinapuru HCR3027
Klaaskiust heeling HCR3027 on tipptasemel tugevdusmaterjal, millel on ainulaadne silaanipõhine kruntkate. Spetsiaalselt kohandatavaks disainitud materjal on suurepärase ühilduvusega erinevate vaigusüsteemidega, sealhulgas polüester-, vinüülester-, epoksü- ja fenoolvaigud. See teeb sellest ideaalse valiku keeruliste rakenduste jaoks pultrusioonis, filamentmähkimisel ja kiirel kudumisel. Tänu hästi optimeeritud filamentide hajuvusele ja vähesele ebemelisusele võimaldab see sujuvat töötlemist, säilitades samal ajal suurepärased mehaanilised omadused, nagu kõrge tõmbetugevus ja löögikindlus. Kogu tootmisprotsessi vältel rakendatakse rangeid kvaliteedikontrolli meetmeid, et tagada kiu kvaliteedi ühtlane säilimine ja vaigu märguvus igas partiis.
-
Mitmeotstarbelised kombineeritud matid igale keskkonnale
Õmmeldud mati tootmine hõlmab kindla pikkusega lõigatud kiudkiudude ühtlast hajutamist tasaseks leheks, mis seejärel ühendatakse polüesterõmblusniitidega. Need klaaskiudkiud läbivad pinnatöötluse silaanipõhise sidestusainesüsteemiga, mis on optimeeritud ühilduvuseks mitmete vaiguvalemitega, sealhulgas küllastumata polüester, vinüülester ja epoksümaatriksid. Selle protsessi abil saavutatav homogeenne kiudude jaotus võimaldab materjalil säilitada prognoositavaid ja täiustatud konstruktsioonilisi omadusi.
-
Õmmeldud klaaskiust matid pikaajaliseks kasutamiseks
Õmmeldud matid valmistatakse kindla pikkusega tükeldatud kiudkiudude süstemaatilise paigutamise teel ühtlaseks kihiks, mis seejärel tugevdatakse polüesterlõngadega õmblemise teel. Klaaskiudkiude töödeldakse silaanipõhise sideainega osana nende liimimiskeemiast, tagades ühilduvuse vaigusüsteemidega nagu küllastumata polüester, vinüülester ja epoksü. Kiudude homogeenne jaotus tagab ühtlase struktuurilise terviklikkuse ja tugeva mehaanilise jõudluse.
-
Kombineeritud matid: ideaalne lahendus mitmesuguste ülesannete jaoks
Õmmeldud mati tootmine hõlmab klaaskiudkiudude lõikamist kindlaksmääratud pikkusteks ja nende ühtlast hajutamist matilaadseks kihiks, mis seejärel mehaaniliselt ühendatakse põimitud polüesterlõngade abil. Tootmise käigus kaetakse klaaskiud silaansidestusainetega, et parandada pindadevahelist ühilduvust polümeermaatriksitega, nagu küllastumata polüester, vinüülester ja epoksüvaigud. See konstrueeritud joondus ja tugevduselementide homogeenne jaotus loovad struktuurse võrgustiku, mis tagab prognoositavad ja suure jõudlusega mehaanilised omadused optimeeritud koormuse jaotuse kaudu kogu komposiitmaterjali ulatuses.
-
Mitmekülgsed kombineeritud matid tõhusate tööruumide jaoks
Õmmeldud matt valmistatakse kindla pikkusega tükeldatud kiudude ühtlase jaotamise teel helveste moodustamiseks, mis seejärel õmmeldakse polüesterlõngadest kokku. Klaaskiudkiude töödeldakse silaanipõhise sideaine liimimissüsteemiga, mis tagab ühilduvuse küllastumata polüestri, vinüülestri, epoksüvaikude ja muude maatrikssüsteemidega. Kiudude ühtlane jaotus tagab püsivad ja paremad mehaanilised omadused.
-
Õmmeldud matid suurema ohutuse ja stabiilsuse tagamiseks
Õmmeldud matt valmistatakse kindla pikkusega tükeldatud klaaskiust kiudude ühtlase jaotamise teel kihiliseks fliisiks, mis seejärel seotakse kokku polüesterõmblusniidiga. Klaaskiude töödeldakse silaanipõhise sideainega, mis parandab nende ühilduvust erinevate vaigusüsteemidega, sealhulgas küllastumata polüestri, vinüülestri ja epoksüvaiguga. See ühtlane kiudude jaotus loob tugevdatud materjali, millel on järjepidev ja usaldusväärne mehaaniline jõudlus.
-
Kombineeritud matid: teie valik mitmekülgsete lahenduste jaoks
Õmmeldud matt valmistatakse kindla pikkusega tükeldatud kiudude ühtlaselt hajutamise teel leheks, mis seejärel õmmeldakse kokku polüesterniitidega. Klaaskiust kiududel on silaansideainet sisaldav liimimissüsteem, mis sobib kokku erinevate vaigusüsteemidega, näiteks küllastumata polüester, vinüülester ja epoksü. Kiudude ühtlane jaotus tagab stabiilsed ja suurepärased mehaanilised omadused.
-
Innovatiivne pidev kiudmatt ülima suletud vormimise jaoks
Infusioon-, RTM-, S-RIM- ja surveprotsesside jaoks loodud CFM985 pakub suurepäraseid voolavusomadusi. See toimib tõhusalt nii tugevdusmaterjalina kui ka vaigu jaotuskihina kangast tugevduste vahel.
-
Kvaliteetne pidevfilamentmatt professionaalseks suletud vormimiseks
CFM985 on mitmekülgne materjal, mis on optimeeritud infusioon-, RTM-, S-RIM- ja survevormimiseks. Selle suurepärased voolavusomadused võimaldavad seda kasutada tugevdusmaterjalina ja/või tõhusa vaigu voolavuskeskkonnana, mis on paigutatud kanga tugevdusmaterjali kihtide vahele.
-
Tugev pidev kiudmatt raskeveokite suletud vormimiseks
CFM985 on ideaalne valik infusioon-, RTM-, S-RIM- ja survevormimise rakenduste jaoks. Sellel on suurepärased voolavusomadused ja seda saab kasutada nii tugevdusmaterjalina kui ka vaigu jaotuskeskkonnana kanga tugevduskihtide vahel.
