-
Samlet roving: Ideel løsning til kompositproduktion
Glasfiber Roving HCR3027
HCR3027 er en førsteklasses glasfiberroving med en avanceret silanbaseret limformel. Dette højtydende forstærkningsmateriale udviser fremragende kompatibilitet med flere harpikssystemer, herunder polyester, vinylester, epoxy og phenolharpikser.
Nøglefordele inkluderer: Overlegen forarbejdningsevne til pultrudering, filamentvikling og højhastighedsvævning, optimeret filamentfordeling og lav-fnug-egenskaber, exceptionelle mekaniske egenskaber (trækstyrke/slagstyrke), ensartet strengkvalitet og harpiksens gennemvædningsevne.
Produktets konstruerede design sikrer pålidelig ydeevne i krævende kompositapplikationer, understøttet af strenge kvalitetskontroller i fremstillingen.
-
Premium glasfiberforsegling til stærke og lette anvendelser
Glasfiber Roving HCR3027
HCR3027 er en førsteklasses glasfiberroving med en avanceret silankoblingsbehandling. Denne specialiserede limformulering forbedrer grænsefladebinding med flere harpiksmatricer, herunder umættede polyestere, vinylestere, epoxyer og phenoler. Produktet udviser enestående forarbejdningsevne i automatiserede kompositfremstillingsteknikker, samtidig med at det leverer høj trækstyrkeeffektivitet og skadestolerance.
-
Glasfiberforsegling for øget styrke i projektet
Glasfiber Roving HCR3027
Glasfiberroving HCR3027 er et førsteklasses forstærkningsmateriale med en unik silanbaseret belægning. Det er specielt designet til at være tilpasningsdygtigt og udviser enestående kompatibilitet med forskellige harpikssystemer, herunder polyester, vinylester, epoxy og phenolharpikser. Dette gør det til et perfekt valg til udfordrende anvendelser inden for pultrudering, filamentvikling og højhastighedsvævning. Takket være dens veloptimerede filamentspredning og lav-fuzz-konstruktion muliggør det problemfri forarbejdning, samtidig med at det bevarer fremragende mekaniske egenskaber, såsom høj trækstyrke og slagfasthed. Gennem hele fremstillingsprocessen implementeres strenge kvalitetskontrolforanstaltninger for at sikre, at strengkvaliteten forbliver ensartet, og at harpiksens befugtningsevne er ensartet på tværs af hvert parti.
-
Multifunktionelle kombinationsmåtter til ethvert miljø
Produktionen af syet måtte involverer jævn fordeling af afskårne fibertråde af specificerede længder i en flad pladeformation, som efterfølgende bindes ved hjælp af polyestersytråde. Disse glasfibertråde gennemgår overfladebehandling med et silanbaseret koblingssystem, der er optimeret til kompatibilitet med flere harpiksformuleringer, herunder umættet polyester, vinylester og epoxymatricer. Den homogene fiberfordeling, der opnås gennem denne proces, gør det muligt for materialet at opretholde forudsigelige og forbedrede strukturelle ydeevneegenskaber.
-
Syede glasfibermåtter til langvarig brug
Syede måtter produceres ved systematisk at arrangere afskårne fibertråde af specificerede længder i et ensartet lag, som derefter forstærkes ved syning med polyestergarner. Glasfibertrådene behandles med et silanbaseret koblingsmiddel som en del af deres limkemi, hvilket sikrer kompatibilitet med harpikssystemer som umættet polyester, vinylester og epoxy. Den homogene fordeling af fibre garanterer ensartet strukturel integritet og robust mekanisk ydeevne.
-
Kombimåtter: Den perfekte løsning til forskellige opgaver
Produktionen af syede måtter involverer at skære glasfibertråde i specificerede længder og fordele dem ensartet i et måttelignende lag, som derefter mekanisk bindes ved hjælp af sammenflettede polyestergarner. Under fremstillingen gennemgår glasfibrene en belægningsbehandling med silankoblingsmidler for at forbedre grænsefladekompatibiliteten med polymermatricer såsom umættet polyester, vinylester og epoxyharpikser. Denne konstruerede justering og homogene fordeling af forstærkningselementer skaber et strukturelt netværk, der leverer forudsigelige, højtydende mekaniske egenskaber gennem optimeret belastningsfordeling på tværs af kompositmaterialet.
-
Alsidige kombinationsmåtter til effektive arbejdsområder
Syet måtte fremstilles ved jævnt at fordele afskårne tråde af en bestemt længde for at danne en flage, som derefter sys med polyestergarner. Glasfibertrådene behandles med et silanbaseret koblingsmiddel-limsystem, der sikrer kompatibilitet med umættet polyester, vinylester, epoxyharpikser og andre matrixsystemer. Den ensartede fordeling af trådene giver ensartede og forbedrede mekaniske egenskaber.
-
Syede måtter for forbedret sikkerhed og stabilitet
En sømmet måtte fremstilles ved at fordele afskårne glasfibertråde af en bestemt længde jævnt i en lagdelt fleece, som derefter bindes sammen ved hjælp af polyestersømgarn. Glasfibrene behandles med et silanbaseret koblingsmiddel, der forbedrer deres kompatibilitet med forskellige harpikssystemer, herunder umættet polyester, vinylester og epoxy. Denne ensartede fiberfordeling skaber et forstærket materiale med ensartet og pålidelig mekanisk ydeevne.
-
Kombinationsmåtter: Dine alsidige løsninger
Syet måtte fremstilles ved jævnt at fordele afskårne tråde af en bestemt længde i et ark, som derefter sys sammen med polyestertråde. Glasfibertrådene leveres med et limsystem, der indeholder silankoblingsmiddel, som er kompatibelt med forskellige harpikssystemer såsom umættet polyester, vinylester og epoxy. Den ensartede fordeling af trådene garanterer, at måtten har stabile og fremragende mekaniske egenskaber.
-
Innovativ kontinuerlig filamentmåtte til overlegen lukket støbning
CFM985 er designet til infusion, RTM, S-RIM og kompressionsprocesser og tilbyder fremragende flydeegenskaber. Det fungerer effektivt både som forstærkningsmateriale og som et harpiksfordelingslag mellem stofforstærkninger.
-
Kvalitets kontinuerlig filamentmåtte til professionel lukket støbning
CFM985 er et alsidigt materiale, der er optimeret til infusion, RTM, S-RIM og kompressionsstøbning. Dets overlegne flydeegenskaber muliggør brug som forstærkning og/eller som et effektivt harpiksflydemedium placeret mellem lag af stofforstærkning.
-
Stærk kontinuerlig filamentmåtte til kraftig lukket støbning
CFM985 er et ideelt valg til infusions-, RTM-, S-RIM- og kompressionsstøbningsapplikationer. Det udviser fremragende flydeegenskaber og kan fungere enten som forstærkning eller som et harpiksfordelingsmedium mellem stofforstærkningslag.
