Estora de filament continu superior per a l'eficiència d'escuma de PU

descripció breu:

El CFM981 destaca en el reforç de panells d'escuma de PU. El seu baix contingut en aglutinant garanteix una dispersió uniforme durant l'escuma, cosa que el fa ideal per a l'aïllament de vaixells de GNL.

Envia'ns un correu electrònic

Detall del producte

CARACTERÍSTIQUES I AVANTATGES

●Contingut mínim d'aglutinant

●Unió entre capes feble

●Nombre reduït de filaments per feix

CARACTERÍSTIQUES DEL PRODUCTE

Codi de producte	Pes (g)	Amplada màxima (cm)	Solubilitat en estirè	Densitat del paquet (tex)	Contingut sòlid	Compatibilitat de la resina	Procés
CFM981-450	450	260	baix	20	1,1 ± 0,5	PU	Escuma de PU
CFM983-450	450	260	baix	20	2,5 ± 0,5	PU	Escuma de PU

●Altres pesos disponibles sota petició.

●Altres amplades disponibles sota petició.

●La formulació ultrabaixa en aglutinant del CFM981 permet una dispersió uniforme dins de l'escuma de PU durant l'expansió, convertint-lo en la solució de reforç òptima per als panells d'aïllament de vaixells de GNL.

EMBALATGE

●El nucli interior s'ofereix en dos diàmetres estàndard: 3" (76,2 mm) o 4" (102 mm), amb un gruix de paret mínim de 3 mm per a la integritat estructural.

●Tots els rotllos i palets estan embolicats en film retràctil amb film protector per evitar l'exposició a la pols, la humitat i els danys físics durant el transport i l'emmagatzematge.

●El nostre sistema d'etiquetatge intel·ligent proporciona accés instantani a dades crítiques (pes, quantitat, data de producció) mitjançant codis de barres únics a cada unitat, optimitzant la gestió del magatzem i el seguiment dels productes.

EMMAGATZEMATGE

●Condicions d'emmagatzematge recomanades: el CFM s'ha de conservar en un magatzem fresc i sec per mantenir la seva integritat i les seves característiques de rendiment.

●Rang de temperatura òptima d'emmagatzematge: de 15 ℃ a 35 ℃ per evitar la degradació del material.

●Rang d'humitat òptim d'emmagatzematge: del 35% al 75% per evitar l'absorció excessiva d'humitat o la sequedat que puguin afectar la manipulació i l'aplicació.

●Apilament de palets: Es recomana apilar els palets en un màxim de 2 capes per evitar deformacions o danys per compressió.

●Condicionament previ a l'ús: Abans de l'aplicació, la catifa s'ha de condicionar a l'entorn del lloc de treball durant almenys 24 hores per aconseguir un rendiment de processament òptim.

●Envasos parcialment utilitzats: si el contingut d'una unitat d'envasament es consumeix parcialment, l'envàs s'ha de tornar a segellar correctament per mantenir la qualitat i evitar la contaminació o l'absorció d'humitat abans del següent ús.

Anterior: Estora de filament continu innovadora per a resultats de preformació superiors

Següent: Estora de filament continu resistent per a la producció d'escuma de PU

Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-el