Мат от нарязани нишки от фибростъкло (CSM)е универсален армировъчен материал, широко използван в композитната индустрия. Произвежда се чрез рязаненепрекъснати фибростъклени ровингиВлакната, разпределени на случаен принцип в нишки с дължина 50 мм, се утаяват върху конвейерна лента от неръждаема стомана. След това постелката се свързва с помощта на течни емулсии или прахообразни свързващи вещества, последвано от процеси на сушене и охлаждане при висока температура, за да се образува емулсионно или прахообразно свързан CSM. Този метод на производство осигурява равномерно разпределение на теглото, гладки повърхности и структурна цялост, което го прави предпочитан избор за разнообразни...промишлени приложения.
Основни характеристики и предимства
1. Униформено подсилванеСлучайното, изотропно разпределение на стъклените влакна осигурява балансирани механични свойства във всички посоки, подобрявайки структурните характеристики на композитните продукти.
2. Превъзходна съвместимостCSM показва отлична адаптивност към матриците, което позволява безпроблемно нанасяне върху сложни геометрии без изместване на влакната или разнищване на ръбовете. Тази характеристика е от решаващо значение за сложни дизайни в автомобилни части или артистични инсталации.
3. Подобрена съвместимост със смолаОптимизираното му абсорбиране на смола и свойствата му на бързо омокряне намаляват образуването на мехурчета по време на ламиниране. Високата якост на задържане на мокро състояние на подложката осигурява ефективно проникване на смолата, минимизирайки разхищението на материал и времето за труд.
4. Универсалност в обработкатаЛесно режеща се и персонализируема, CSM позволява ръчно или механизирано производство, като същевременно поддържа постоянна дебелина и качество на ръбовете.
Промишлени приложения
CSM служи като основополагащ материал в множество сектори:
-ТранспортШироко използван в корпусите на лодки, автомобилните каросерии (напр. брони) и железопътните компоненти, поради устойчивостта си на корозия и високото съотношение якост-тегло.
- СтроителствоПрилага се в GRG (стъкло-армирани гипсови панели), санитарен фаянс (вани, душ кабини) и антикорозионни подови системи.
- Енергетика и инфраструктураИзползва се в химически устойчиви тръбопроводи, електрически изолационни слоеве и компоненти на вятърни турбини.
- Творчески индустрииПредпочитан за скулптурни произведения на изкуството, театрални реквизити и архитектурни модели, изискващи леки, но издръжливи конструкции.
Техники за обработка
1. Ръчно полаганеКато доминиращ метод в китайската FRP индустрия, ръчното нанасяне се възползва от бързото насищане със смола и възможностите за отстраняване на мехурчета на CSM. Слоестата структура опростява покриването на матрицата, намалявайки работните стъпки за мащабни продукти като басейни или резервоари за съхранение.
2. Навиване на нишкиCSM и непрекъснато нишките от рогозки образуват богати на смола вътрешни/външни слоеве в тръби или съдове под налягане, подобрявайки повърхностното покритие и бариерните свойства срещу течове.
3. Центробежно леенеПредварително поставеният CSM във въртящи се форми позволява инфилтрация на смола под действието на центробежна сила, идеално за производство на безшевни цилиндрични компоненти с минимални кухини. Този метод изисква подложки с висока пропускливост и бързо абсорбиране на смолата.
Технически спецификации
- Видове свързващи веществаЕмулсионните подложки предлагат гъвкавост за извити повърхности, докато прахово свързаните варианти осигуряват термична стабилност при процеси на втвърдяване при висока температура.
- Диапазон на теглотоСтандартните рогозки варират от 225 г/м² до 600 г/м², като дебелината им може да се адаптира към изискванията за дебелина.
- Химическа устойчивостСъвместим с полиестерни, винилестерни и епоксидни смоли, CSM осигурява изключителна киселинно/алкална устойчивост за морска и химическа среда.
Заключение
Матът от нарязани нишки от фибростъкло съчетава производителност и практичност в производството на композитни материали. Неговата адаптивност към множество методи на обработка, съчетана с рентабилност и механична надеждност, го позиционира като незаменим материал за индустрии, които дават приоритет на издръжливостта и сложността на дизайна. Непрекъснатият напредък в технологиите за свързващи вещества и обработката на влакната продължава да разширява приложенията му, засилвайки ролята му в решенията за леки инженерни конструкции от следващо поколение. Независимо дали става въпрос за масово произвеждани автомобилни части или за поръчкови архитектурни елементи, CSM остава крайъгълен камък на съвременното производство на композитни материали.
Време на публикуване: 03 юни 2025 г.